GB/T 32964 Tubes en acier soudés Tubes en acier inoxydable pour gaz naturel liquéfié
ContPerson : Richard SHEN
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Quantité de commande min : | 1 TONNES | Prix : | 2000-3000 USD per ton |
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Détails d'emballage : | Dans les paquets ou la boîte en bois | Délai de livraison : | 5-7 semaines |
Conditions de paiement : | L / C, T / T | Capacité d'approvisionnement : | 1000 TONNES PAR MOIS |
Lieu d'origine: | La Chine | Nom de marque: | Torich |
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Certification: | ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949 | Numéro de modèle: | EN10217-7 |
Détail Infomation |
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la norme: | EN10217-7 | Production: | SOUDÉ |
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Matériau: | En acier inoxydable | Type: | Round |
Surligner: | soudés en acier,tuyauterie d'acier de soudure |
Description de produit
La pression Purposes des tubes de l'acier inoxydable EN10217-7 avec la soudure à l'arc électrique automatique
EN10217-7 a soudé les tubes en acier pour la pression purposes - les états techniques de la livraison -
Partie 7 : Tubes d'acier inoxydable
Fabrication :
Les tubes sont manufacturés des plats, de la feuille ou des bandes chaude ou laminée à froid selon EN10028-1,
longitudinalement l'arc ou le laser soudé par fusion à travers l'aboutement affile
Processus de fabrication
- Soudure à l'arc électrique automatique
- Soudure laser
Composition chimique des aciers austénitiques :
Catégorie en acier |
C maximum |
SI maximum |
Manganèse maximum |
P maximum |
S maximum |
N | Cr | Cu | MOIS | Ni | D'autres | |
Nom en acier | Nombre en acier | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1,4307 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0to15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1,4306 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0to12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1,4311 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5to11.5 | - |
X5CrNi18-10 | 1,4301 | 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0to10.5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1,4541 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0to12.0 | Ti5xCto0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1,4550 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0to12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1,4404 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00to2.50 | 10.0to13.0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1,4401 | 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00to2.50 | 10.0to13.0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1,4571 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00to2.50 | 10.5to13.5 | Ti5xCto0.70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1,4432 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50to3.0 | 10.5to13.0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1,4429 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50to3.0 | 11.0to14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1,4436 | 0,050 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50to3.0 | 10.5to13.0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1,4435 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50to3.0 | 12.5to15.0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1,4439 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0to5.0 | 12.5to14.5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1,4438 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0to16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1,4563 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | ≤0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0to32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1,4539 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | ≤0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0to26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1,4547 | 0,030 | 0,70 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5to18.5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1,4529 | 0,030 | 0,50 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0to26.0 | - |
Composition chimique des aciers austénitiques :
Catégorie en acier |
C maximum |
SI maximum |
Manganèse maximum |
P maximum |
S maximum |
N | Cr | Cu | MOIS | Ni | D'autres | |
Nom en acier | Nombre en acier | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1,4462 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
XCrNiN23-4 | 1,4362 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1,4410 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1,4501 | 0,030 | 1,00 | 1,00 | 0,035 | 0,015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
État de la livraison :
Symbole | Types d'état de la livraison | État de Suface |
W0b | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande chaude ou laminée à froid 1D, 2D, 2E, 2B | Comme soudé |
W1b | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à chaud 1D, détartrés | Métallique propre |
W1A b |
Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à chaud 1D, détartrés |
Métallique propre |
W1R b | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à chaud 1D, lumineux recuits | Métallique lumineux |
W2 b | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à froid 2D, 2E, 2B détartrés | Métallique propre |
W2A b | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à froid 2D, 2E, 2B, soumis à un traitement thermique, détartré | Excepté le wel, essentiellement le lissoir que pour les types W1 et le W1A |
W2R b | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à froid 2D, 2E, 2B, lumineux recuits | Métallique lumineux |
WCA | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à chaud ou laminée à froid 1D, 2D, 2E, 2B, soumis à un traitement thermique si approprié, au moins 20% formé à froid, soumis à un traitement thermique, avec le métal de soudage recristallisé, détartré | Reconnaissable métallique propre et à peine non soudé |
WCR | Soudé du plat, de la feuille ou de la bande laminée à chaud ou laminée à froid 1D, 2D, 2E, 2B, soumis à un traitement thermique si approprié, au moins 20% formé à froid, recuit lumineux, avec le métal de soudage recristallisé | Reconnaissable métallique lumineux et à peine non soudé |
GT | La terre c | Métallique la lumineux-terre, le type et le degré de meulage seront convenus à l'heure de l'enquête et de l'ordre |
Wp | C polonais | Métallique le lumineux-poli, le type et le degré de polissage seront convenus à l'heure de l'enquête et de l'ordre |
EN10217-1 partie : Tubes en acier non alliés avec les propriétés spécifiques de température ambiante
EN10217-2 partie : Tubes soudés électriques d'acier non allié et allié avec spécifique élevé
propriétés de la température
EN10217-3 partie : Tubes d'acier de grain fin d'alliage
EN10217-5 partie : Tubes en acier non alliés soudés électriques avec la basse température spécifique
propriétés
EN10217-5 partie : Tubes en acier non alliés soudés d'arc submergé avec le bas spécifique
propriétés de la température
EN10217-6 partie : Tubes en acier non alliés soudés d'arc submergé avec le bas spécifique
propriétés de la température
EN10217-7 partie 7 : Tubes d'acier inoxydable.
Références normatives :
En 473, essais destructifs - qualification et certification du personnel de NDT - principes généraux
En 910, essais destructifs sur la soudure en matériaux métalliques - essai de courbure
EN1321, essais destructifs sur des soudures en matériaux métalliques - macroscopiques et examen au microscope
des soudures
EN10002-1, matériaux métalliques - essai de tension - partie : Méthode d'essai à la température ambiante
EN10002-5, matériaux métalliques - essai de tension - partie : Méthode de tesing à la température élevée
EN10020, définitions et classification des catégories de l'acier
EN10021, conditions de livraison techical générales pour l'acier et produits de fer
EN10027-1, systèmes destructifs des aciers - partie : Noms en acier, symboles de principe.
EN10027-2, systèmes de désignation pour des aciers - partie : Systèmes numériques.
EN10045-1, matériaux métalliques - essai au choc de Charpy - partie : Examinez la méthode
EN10052, vocabulaire des termes de traitement thermique des produits ferreux
EN10204, produits métalliques - types de documents d'inspection
Tubes en acier d'EN10200, sans couture et soudée - dimensions et masses par unité de longueur
EN10233, matériaux métalliques - tubes - aplatissement de l'essai
EN10234, les matériaux métalliques - tubes - dérivent l'essai en expansion
EN10236, matériaux métalliques - tubes - anneaux augmentant l'essai
EN10237, les matériaux métalliques - tubes - sonnent l'essai de tension
EN10246-1, essai non destructif de la partie en acier de tubes : Essai électromagnétique automatique de
(excepté l'arc submergé soudé) tubes en acier ferromagnétiques sans couture et soudés pour
vérification de leaktightness hydraulique
EN10246-3, Tesing non destructif des tubes en acier - partie : Essai automatique de courant de Foucault de sans couture
et (excepté submergé arc-soudé) tubes en acier soudés pour la détection des imperfections.
EN10246-5, essai non destructif des tubes en acier - partie : Plein magnétique périphérique automatique
essai de fuite de transducteur/flux de sans couture et soudé (excepté submergé arc-soudé)
tubes en acier ferromagnétiques pour la détection des imperfections longitudinales
EN10246-6, Tesing non destructif des tubes en acier - partie : Plein essai ultrasonique périphérique automatique de
tubes et tuyaux sans soudure, en acier pour la détection des imperfections transversales.
EN10247-7, essai non destructif des tubes en acier - partie 7 : Plein essai ultrasonique périphérique automatique de
(excepté l'arc submergé soudé) tubes en acier sans couture et soudés pour la détection de
imperfections de longitudinla.
EN10246-8, essai non destructif des tubes en acier - partie 8 : Essai ultrasonique automatique de la soudure
couture des tubes soudés électriques pour la détection des imperfections longitudinales.
EN10246-9, essai non destructif des tubes en acier - partie 9 : Essai automatique d'ultrasonice de la soudure
couture des tubes arc-soudés submergés pour la détection de longitudinal et/ou
imperfections transversales.
EN10246-10, essai non destructif des tubes en acier - partie 10 : Essai radiographique de la soudure
couture des tubes arc-soudés par fusion automatique pour la détection des imperfections.
EN10246-14, essai non destructif des tubes en acier - partie 14 : Essai ultrasonique automatique de
(excepté l'arc submergé soudé) tubes en acier sans couture et soudés pour la détection de laminaire
imperfections
EN10246-15, essai non destructif des tubes en acier - partie 15 : Essai ultrasonique automatique de bande/de plat
utilisé dans la fabrication des tubes en acier pour la détection des imperfections laminaires
EN10246-16, essai non destructif des tubes en acier - partie 16 : Essai ultrasonique automatique du secteur
à côté de la couture de soudure des tubes en acier soudés pour la détection des imperfections laminaires
EN10246-17, essai non destructif des tubes en acier - partie 17 : Essai ultrasonique automatique des extrémités de tube
des tubes en acier sans couture et soudés pour la détection des imperfections laminaires
EN10256, essai non destructif des tubes en acier - qualification et compétence du niveau 1 et du niveau 2
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