Que le processus de l'étirage à froid est-il des tuyaux ?

Le processus des tuyaux d'étirage à froid implique typiquement les étapes suivantes :

1. Sélection de matière première : La matière première de haute qualité, habituellement sous forme de tubes ou de barres, est choisie pour le processus d'étirage à froid. La matière première devrait avoir la composition chimique appropriée et les propriétés mécaniques pour répondre aux caractéristiques désirées des tuyaux de finition.

2. Nettoyage et lubrification : La matière première est complètement nettoyée pour enlever tous les impuretés ou contaminants qui peuvent affecter la qualité du produit fini. La lubrification est appliquée à la surface de la matière première pour réduire le frottement pendant le processus de dessin et pour empêcher des dommages au matériel.

3. Préparation pour le dessin : La matière première nettoyée et lubrifiée est alors coupée à la longueur désirée et a chanfreiné aux extrémités pour faciliter le processus de dessin. Les extrémités chanfreinées aident également en empêchant des fissures ou des fractures pendant le dessin.

4. Processus de dessin : La matière première préparée est insérée dans un dessin meurent, qui est un outil avec un trou conique. Le matériel est alors tiré par la matrice à l'aide d'une machine de dessin ou d'un équipement semblable. Pendant que le matériel est dessiné par la matrice, il subit la déformation en plastique, ayant pour résultat une réduction de diamètre et une augmentation de longueur. Ce processus est répété par une série de matrices avec des trous progressivement plus petits jusqu'à la taille désirée et la forme du tuyau sont réalisées.

5. Traitement thermique (facultatif) : Selon le matériel et l'application prévue des tuyaux, un procédé de traitement thermique peut être appliqué après l'étirage à froid pour augmenter les propriétés mécaniques des tuyaux. Des procédés de traitement thermique tels que le recuit ou la normalisation peuvent être employés pour améliorer la force, la dureté, et la ductilité des tuyaux.

6. Traitement final : Après que l'étirage à froid et n'importe quel traitement thermique facultatif, les tuyaux puissent subir des étapes de transformation supplémentaires telles que la coupure, classement par taille, redressage, et inspection pour les assurer répondent aux caractéristiques et aux normes de qualité exigées.

7. Préparation de surface et finissage : Les tuyaux étirés à froid peuvent suivre la préparation de surface telle que le polissage, le revêtement, ou l'électrodéposition pour améliorer leur qualité de surface, aspect, et résistance à la corrosion. En conclusion, les tuyaux peuvent être marqués, empaquetés, et préparés pour l'expédition ou plus ultérieure la transformation.