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Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

Nom De Marque:	Torich
Numéro De Modèle:	Gigaoctet 9948
Quantité De Produit:	5T
Prix:	négociable
Conditions De Paiement:	D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir:	60000TON PAR AN

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Zhejiang, Chine

Certification:

ISO9001:2008,ISO14001:2008

Nom du produit:

Pétrole de GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 fendant les tubes et tuyaux sans soudure,

la norme:

GIGAOCTET D'EN ASTM JIS DIN

de surface:

huilé

Matériau:

10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2

Utilisation:

Fissuration de pétrole

Forme:

Round

OD:

5-600mm

POIDS:

0.5-50mm

Détails d'emballage:

emballage dans des boîtes en bois ou dans les paquets hexagonaux

Capacité d'approvisionnement:

60000TON PAR AN

Mettre en évidence:

pipe en acier sans soudure

tuyauterie d'acier inoxydable de précision

Description du produit

Nom du produit:GB 9948 Matériau10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Tubes en acier sans soudure à craquage au pétrole

Diamètre extérieur:3 à 500 mm

Épaisseur de paroi:0.5 à 50 mm

Applications: Il est utilisé pour les tubes en acier sans soudure pour les fours, les échangeurs de chaleur, le craquage du pétrole, etc.

Tableau 1 Tolérances du diamètre extérieur et de l'épaisseur des parois Unité: mm

Code de tri	Méthode de fabrication	Taille nominale		Tolérances
				Niveau commun	Niveau élevé
Je vous en prie.	laminage à chaud par extrusion	Diamètre extérieur D	≤ 54	± 0.50	± 0.30
			> 54 à 325	± 1%D	± 0,75%D
			> 325	± 1%D	-
		Épaisseur de paroi S	≤ 20	+15%S -10%S	± 10%S
			> 20	+ 12,5%S -10%S	± 10%S
	Expansion à chaud	Diamètre extérieur D	Tout	± 1%D
		Épaisseur de paroi S	Tout	±15%S
Les toilettes	Tiré à froid ((Rolling))	Diamètre extérieur D	≤ 254	± 0.15
			> 25,4 à 40	± 0.20
			> 40 à 50	± 0.25
			> 50 à 60	± 0.30
			> 60	± 0,75%D	± 0,5%D
		Épaisseur de paroi S	≤ 3 ans0	± 0.3	± 0.2
			> 3.0	± 10%S	± 7,5%S

Tableau 2 Tolérance de l'unité d'épaisseur minimale de paroi: mm

Code de tri	Méthode de fabrication	Épaisseur minimale de paroi S_minutes	La tolérance
			Niveau commun	Niveau élevé
Je vous en prie.	laminage à chaud (extrusion)	≤ 4.0	Un point nul.90 0	Un point nul.70 0
		> 40	+25%S_minutes 0	+22%S_minutes 0
Les toilettes	Tiré à froid ((Rolling))	≤ 3 ans0	Un point nul.6 0	Un point nul.4 0
		> 3.0	+20%S_minutes 0	+15%S_minutes 0

Tableau 3 Grade d'acier et composition chimique

Grade d'acier

Composition chimique en %

Je sais.

Nom de l'entreprise

Je vous en prie.

Je ne sais pas

- Je vous en prie.

≤

0.07 ~

0.13

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 015

≤

0.25

Je ne sais pas.

≤ 008

≤ 020

0.025

0.015

0.17 ~

0.23

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 025

≤ 015

≤

0.25

Je ne sais pas.

≤ 008

≤ 020

0.025

0.015

12CrMo

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.55

≤

0.30

Je ne sais pas.

≤ 020

0.025

0.015

15CrMo

0.12 ~

0.018

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.80 ~

1.10

0.40 ~

0.55

≤

0.30

Je ne sais pas.

≤ 020

0.025

0.015

12CrMo

0.08 ~

0.15

0.50 ~

1.00

0.30 ~

0.60

1.00 ~

1.50

0.45 ~

0.65

≤

0.30

Je ne sais pas.

≤ 020

0.025

0.015

12CrlMoV

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.90 ~

1.20

0.25 ~

0.35

≤

0.30

Je ne sais pas.

0.15 ~

0.30

≤ 020

0.025

0.015

12Cr2Mo

0.08 ~

0.15

≤ 050

0.40 ~

0.60

2.00 ~

2.50

0.90 ~

1.13

≤

0.30

Je ne sais pas.

≤ 020

0.025

0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

≤

0.15

≤ 050

0.30 ~

0.60

4.00 ~

6.00

0.45 ~

0.60

≤

0.60

Je ne sais pas.

≤ 020

0.025

0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

≤

0.15

0.25 ~

1.00

0.30 ~

0.60

8.00 ~

10.00

0.90 ~

1.10

≤

0.60

Je ne sais pas.

≤ 020

0.025

0.015

Pour les métaux non métalliques

0.04 ~

0.10

≤

1.00

≤ 2.00

18.00 ~

20.00

Je ne sais pas.

8.00 ~

11.00

Je ne sais pas.

0.030

0.015

Pour les métaux non métalliques

0.04 ~

0.10

≤

1.00

≤ 2.00

17.00 ~

19.00

Je ne sais pas.

9.00 ~

12.00

8C ~

1.10

Je ne sais pas.

0.030

0.015

Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métaux

0.04 ~

0.10

≤ 075

≤ 2.00

17.00 ~

20.00

Je ne sais pas.

9.00 ~

13.00

Je ne sais pas.

4C ~

0.60

Je ne sais pas.

0.030

0.015

022Cr17Ni12Mo2

≤

0.30

≤ 100

≤ 2.00

16.00 ~

18.00

2.00 ~

3.00

10.00 ~

14.00

Je ne sais pas.

0.030

0.015

Tableau 4 Norme de traitement thermique

Grade d'acier	Norme de traitement thermique
10^a)	Normalité à température de 880°C à 940°C
20^a)	Normalité: à une température de 880°C à 940°C
12CrMo^b	Normalité: à une température de 900°C à 960°C Température de réchauffement: 670°C à 730°C
15CrMo^b	Normalité: à une température de 900°C à 960°C Température de chauffage: 680°C à 730°C
12Cr1Mo^b	Normalité: à une température de 900°C à 960°C Température de température: 680°C à 750°C
12Cr1MoV^b	S≤30 mm:Normalité:à une température de 980°C à 1020°C Température de réchauffement: 720°C à 760°C S> 30 mm:Réduction:à une température de 950°C à 990°C Température de réchauffement: 720°C à 760°C Ou normaliser: à température de 980°C à 1020°C (refroidissement rapide après normalisation) Température de réchauffement: 720°C à 760°C
12Cr2Mo^b	S≤30 mm:Normalité:à une température de 900°C à 960°C Température de réchauffement: 700°C à 750°C S> 30 mm:Réduction:à une température ≥ 900°C Température de réchauffement: 700°C à 750°C Ou normaliser: à température de 900°C à 960°C (refroidissement rapide après normalisation) Température de réchauffement: 700°C à 750°C
12Cr5MoI	Rechauffage complet ou isotherme
12Cr5MoNT	Normalité: à une température de 930°C à 980°C Température de trempage: 730°C à 770°C
12Cr9MoI	Rechauffage complet ou isotherme
12Cr9MoNT	Normalité: à une température de 890°C à 950°C Température de réchauffement: 720°C à 800°C
Pour les métaux non métalliques	Traitement par solvant solide:à une température ≥ 1040°C (refroidissement rapide après traitement)
Pour les métaux non métalliques	Traitement par dissolution solide: Pour les tubes laminés à chaud à une température ≥ 1050°C Pour tubes laminés à froid à une température ≥ 1100°C (refroidissement rapide après traitement)
07Cr19Ni11Ti	Traitement par dissolution solide: Pour les tubes laminés à chaud à une température ≥ 1050°C Pour tubes laminés à froid à une température ≥ 1100°C (refroidissement rapide après traitement)

Tableau 5 Propriétés mécaniques

Grade d'acier	Durabilité Résistance R_{- Je vous en prie}/MPa	Faible résistance au rendement R_P02/MPa	L'allongement A/Pourcentage		Absorption des chocs KV₂- Je ne sais pas.		Dureté de Brinell
		Faible résistance au rendement R_P02/MPa	Direction longitudinale	Partie transversale	Direction longitudinale	Partie transversale	Dureté de Brinell
		≥					≤
10	335 à 475	205	25	23	40	27	-
20	410 à 550	245	24	22	40	27	-
12CrMo	410 à 560	205	21	19	40	27	156HBW
15CrMo	440 à 640	295	21	19	40	27	170HBW
12Cr1Mo	415 à 560	205	22	20	40	27	163HBW
12Cr2MoV	470 à 640	255	21	19	40	27	179HBW
12Cr2Mo	450 à 600	280	22	20	40	27	163HBW
12Cr5MoI	415 à 590	205	22	20	40	27	163HBW
12Cr5MoNT	480 à 640	280	20	18	40	27	-
12Cr9MoI	460 à 640	210	20	18	40	27	179HBW
12Cr9MoNT	590 à 740	390	18	16	40	27	-
Pour les métaux non métalliques	≥ 520	205	35		-	-	187HBW
Pour les métaux non métalliques	≥ 520	205	35		-	-	187HBW
07Cr19Ni11Ti	≥ 520	205	35		-	-	187HBW
022Cr17Ni12Mo2	≥ 485	170	35		-	-	187HBW
Si l'épaisseur de paroi du tube est inférieure à 5 mm, il n'est pas nécessaire de faire l'essai de dureté

Tableau 6 Facteur d'atténuation de l'absorption de l'énergie d'impact d'un petit échantillon

Exemplaire	Taille du spécimen(hauteurXlargeur)mm	Facteur d'atténuation
Échantillon type	10X10	1.00
Petit échantillon	10X7. Je vous en prie.5	0.75
Petit échantillon	10X5	0.50

Tableau 7 Taux de flambée du diamètre des tubes en acier

Acier	Taux d'éblouissement du diamètre des tubes en acier/%
	Identifiant
	≤ 06	> 0,6 à 0.8	> 0,8
Acier de structure au carbone	10	12	17
Acier structural allié	8	10	15
Acier inoxydable (résistance à la chaleur)	12	15	20

Tableau 8 Points d'essai et quantité d'échantillonnage des tubes en acier

Numéro	Objets d'essai	Quantité d'échantillonnage
1	Composition chimique	1 échantillon de chaque four
2	Essai de traction	1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot
3	Épreuve de dureté	3 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot
4	Essai d'impact	Tout
5	Essai hydraulique	1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot
6	Essai d'aplatissement	2 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot
7	Épreuve de flexion	1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four
8	Essai de mise à feu	2 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot
9	Examen macroscopique	1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four
10	inclusions non métalliques	1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four
11	Épreuves de courant de tourbillon	Tout
12	Détection des fuites de flux magnétique	Tout
13	Tests par ultrasons	Tout
14	Essai de corrosion intergranulaire	1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot

Tableau A.1 Tableau de comparaison des aciers de qualité similaire

Je ne veux pas.	Résultats	Grade d'acier similaire
Je ne veux pas.	Résultats	ISO (en anglais)	Résultats	Pour l'utilisation de la méthode ASTM/ASME	JIS
1	10	-	P195GH	Une	BST 340
2	20	PH26	P235GH	A-1,B	BST 410
3	12CrMo	-	-	T2/P2	L'Agence de réglementation
4	15CrMo	13CrMo4 à 5	13CrMo4 à 5	T12/P12	L'ACEB 22
5	12Cr1Mo	-	10CrMo5 à 5	T11/P11	L'Agence de régulation de la santé
6	12Cr1MoV	-	-	-	-
7	12Cr2Mo	10CrMo9 à 10	10CrMo9 à 10	T22/P22	L'Agence de la santé publique
8	12Cr5Mo-I	X11CrMo9-1TA	X11CrMo5+I	T5/P5	Le secteur privé
9	12Cr5Mo-NT	-	X11CrMo5+NT	T5/P5	Le secteur privé
10	12Cr9Mo-I	X11CrMo9-1TA	X11CrMo9-1+I	T9/P9	L'Agence des États membres
11	12Cr9Mo-NT	-	Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'acide chlorhydrique.	T9/P9	L'Agence des États membres
12	Pour les métaux non métalliques	X7CrNi18-9	X6CrNi18 à 10	TP304H	SUS 304H TB
13	Pour les métaux non métalliques	Le produit doit être présent dans une quantité suffisante.	Le produit doit être présent dans une quantité suffisante.	TP347H	SUS 347H tuberculose
14	07Cr19Ni11Ti	-	X6CrNiTi18 à 10	TP321H	SUS 321H TB
15	022Cr17Ni12Mo2	-	Le X2CrNiMo17-12-2	TP316L	SUS 316L TB