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Maison / Produits / tubes et tuyaux sans soudure, en acier / Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10
Qualité Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 usine
Qualité Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 usine
Qualité Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 usine
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Qualité Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 usine

Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

Propriétés de base
Lieu d'origine: Zhejiang, Chine
Nom de marque: Torich
Attestation: ISO9001:2008,ISO14001:2008
Numéro de modèle: Gigaoctet 9948
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 5T
Prix: négociable
Conditions de paiement: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir: 60000TON PAR AN
Les étiquettes

tuyauterie d'acier inoxydable de précision

Tuyau d'acier sans couture

Tube sans couture d'acier au carbone
Résumé du produit
Nom du produit:GB 9948 Matériau10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Tubes en acier sans soudure à craquage au pétrole Diamètre extérieur:3 à 500 mm Épaisseur de paroi:0.5 à 50 mm Applications: Il est utilisé pour les tubes en acier sans soudure pour les fours, les échangeurs de chaleur, le craquage du p...

Détails de produit

Mettre en évidence:

pipe en acier sans soudure

,

tuyauterie d'acier inoxydable de précision
Product Name: Pétrole de GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 fendant les tubes et tuyaux sans soudure,
Standard: GIGAOCTET D'EN ASTM JIS DIN
Surface: huilé
Material: 10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2
Usage: Fissuration de pétrole
Shape: Round
OD: 5-600mm
WT: 0.5-50mm
Description du produit

Nom du produit:GB 9948 Matériau10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Tubes en acier sans soudure à craquage au pétrole

Diamètre extérieur:3 à 500 mm

Épaisseur de paroi:0.5 à 50 mm

Applications: Il est utilisé pour les tubes en acier sans soudure pour les fours, les échangeurs de chaleur, le craquage du pétrole, etc.

Tableau 1 Tolérances du diamètre extérieur et de l'épaisseur des parois Unité: mm

Code de tri Méthode de fabrication Taille nominale Tolérances
Niveau commun Niveau élevé
Je vous en prie. laminage à chaud par extrusion Diamètre extérieur D ≤ 54 ± 0.50 ± 0.30
> 54 à 325 ± 1%D ± 0,75%D
> 325 ± 1%D -
Épaisseur de paroi S ≤ 20

+15%S

-10%S

 ± 10%S
> 20

+ 12,5%S

-10%S

 ± 10%S
Expansion à chaud Diamètre extérieur D Tout ± 1%D
Épaisseur de paroi S Tout ±15%S
Les toilettes Tiré à froid ((Rolling)) Diamètre extérieur D ≤ 254 ± 0.15
> 25,4 à 40 ± 0.20
> 40 à 50 ± 0.25
> 50 à 60 ± 0.30
> 60 ± 0,75%D ± 0,5%D
Épaisseur de paroi S ≤ 3 ans0 ± 0.3 ± 0.2
> 3.0 ± 10%S ± 7,5%S

Tableau 2 Tolérance de l'unité d'épaisseur minimale de paroi: mm

Code de tri Méthode de fabrication Épaisseur minimale de paroi Sminutes La tolérance
Niveau commun Niveau élevé
Je vous en prie. laminage à chaud (extrusion) ≤ 4.0

Un point nul.90

0

Un point nul.70

0
> 40

+25%Sminutes

0

+22%Sminutes

0
Les toilettes Tiré à froid ((Rolling)) ≤ 3 ans0

Un point nul.6

0

Un point nul.4

0
> 3.0

+20%Sminutes

0

+15%Sminutes

0

Tableau 3 Grade d'acier et composition chimique

Grade d'acier Composition chimique en %
C Je sais. Nom de l'entreprise Cr Je vous en prie. Je ne sais pas Nb - Je vous en prie. V - Je vous en prie. P S
≤
10

0.07 ~

0.13

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

 ≤ 015 ≤ 015

≤

0.25

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 008 ≤ 020 0.025 0.015
20

0.17 ~

0.23

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

 ≤ 025 ≤ 015

≤

0.25

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 008 ≤ 020 0.025 0.015
12CrMo

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.55

≤

0.30

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 020 0.025 0.015
15CrMo

0.12 ~

0.018

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.80 ~

1.10

0.40 ~

0.55

≤

0.30

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 020 0.025 0.015
12CrMo

0.08 ~

0.15

0.50 ~

1.00

0.30 ~

0.60

1.00 ~

1.50

0.45 ~

0.65

≤

0.30

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 020 0.025 0.015
12CrlMoV

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.90 ~

1.20

0.25 ~

0.35

≤

0.30

 Je ne sais pas. Je ne sais pas.

0.15 ~

0.30

 ≤ 020 0.025 0.015
12Cr2Mo

0.08 ~

0.15

 ≤ 050

0.40 ~

0.60

2.00 ~

2.50

0.90 ~

1.13

≤

0.30

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 020 0.025 0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

≤

0.15

 ≤ 050

0.30 ~

0.60

4.00 ~

6.00

0.45 ~

0.60

≤

0.60

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 020 0.025 0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

≤

0.15

0.25 ~

1.00

0.30 ~

0.60

8.00 ~

10.00

0.90 ~

1.10

≤

0.60

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 020 0.025 0.015
Pour les métaux non métalliques

0.04 ~

0.10

≤

1.00

 ≤ 2.00

18.00 ~

20.00

 Je ne sais pas.

8.00 ~

11.00

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. 0.030 0.015
Pour les métaux non métalliques

0.04 ~

0.10

≤

1.00

 ≤ 2.00

17.00 ~

19.00

 Je ne sais pas.

9.00 ~

12.00

8C ~

1.10

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. 0.030 0.015
Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métaux

0.04 ~

0.10

 ≤ 075 ≤ 2.00

17.00 ~

20.00

 Je ne sais pas.

9.00 ~

13.00

 Je ne sais pas.

4C ~

0.60

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. 0.030 0.015
022Cr17Ni12Mo2

≤

0.30

 ≤ 100 ≤ 2.00

16.00 ~

18.00

2.00 ~

3.00

10.00 ~

14.00

 Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. Je ne sais pas. 0.030 0.015

Tableau 4 Norme de traitement thermique

Grade d'acier Norme de traitement thermique
10a) Normalité à température de 880°C à 940°C
20a) Normalité: à une température de 880°C à 940°C
12CrMob

Normalité: à une température de 900°C à 960°C

Température de réchauffement: 670°C à 730°C
15CrMob

Normalité: à une température de 900°C à 960°C

Température de chauffage: 680°C à 730°C
12Cr1Mob

Normalité: à une température de 900°C à 960°C

Température de température: 680°C à 750°C
12Cr1MoVb

S≤30 mm:Normalité:à une température de 980°C à 1020°C

Température de réchauffement: 720°C à 760°C

S> 30 mm:Réduction:à une température de 950°C à 990°C

Température de réchauffement: 720°C à 760°C

Ou normaliser: à température de 980°C à 1020°C

(refroidissement rapide après normalisation)

Température de réchauffement: 720°C à 760°C
12Cr2Mob

S≤30 mm:Normalité:à une température de 900°C à 960°C

Température de réchauffement: 700°C à 750°C

S> 30 mm:Réduction:à une température ≥ 900°C

Température de réchauffement: 700°C à 750°C

Ou normaliser: à température de 900°C à 960°C

(refroidissement rapide après normalisation)

Température de réchauffement: 700°C à 750°C
12Cr5MoI Rechauffage complet ou isotherme
12Cr5MoNT

Normalité: à une température de 930°C à 980°C

Température de trempage: 730°C à 770°C
12Cr9MoI Rechauffage complet ou isotherme
12Cr9MoNT

Normalité: à une température de 890°C à 950°C

Température de réchauffement: 720°C à 800°C
Pour les métaux non métalliques

Traitement par solvant solide:à une température ≥ 1040°C

(refroidissement rapide après traitement)
Pour les métaux non métalliques

Traitement par dissolution solide:

Pour les tubes laminés à chaud à une température ≥ 1050°C

Pour tubes laminés à froid à une température ≥ 1100°C

(refroidissement rapide après traitement)
07Cr19Ni11Ti

Traitement par dissolution solide:

Pour les tubes laminés à chaud à une température ≥ 1050°C

Pour tubes laminés à froid à une température ≥ 1100°C

(refroidissement rapide après traitement)

Tableau 5 Propriétés mécaniques

Grade d'acier

Durabilité

Résistance

R- Je vous en prie/MPa

 Faible résistance au rendement RP02/MPa L'allongement A/Pourcentage Absorption des chocs KV2- Je ne sais pas. Dureté de Brinell
Direction longitudinale Partie transversale Direction longitudinale Partie transversale
≥ ≤
10 335 à 475 205 25 23 40 27 -
20 410 à 550 245 24 22 40 27 -
12CrMo 410 à 560 205 21 19 40 27 156HBW
15CrMo 440 à 640 295 21 19 40 27 170HBW
12Cr1Mo 415 à 560 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr2MoV 470 à 640 255 21 19 40 27 179HBW
12Cr2Mo 450 à 600 280 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoI 415 à 590 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoNT 480 à 640 280 20 18 40 27 -
12Cr9MoI 460 à 640 210 20 18 40 27 179HBW
12Cr9MoNT 590 à 740 390 18 16 40 27 -
Pour les métaux non métalliques ≥ 520 205 35 - - 187HBW
Pour les métaux non métalliques ≥ 520 205 35 - - 187HBW
07Cr19Ni11Ti ≥ 520 205 35 - - 187HBW
022Cr17Ni12Mo2 ≥ 485 170 35 - - 187HBW
Si l'épaisseur de paroi du tube est inférieure à 5 mm, il n'est pas nécessaire de faire l'essai de dureté

Tableau 6 Facteur d'atténuation de l'absorption de l'énergie d'impact d'un petit échantillon

Exemplaire Taille du spécimen(hauteurXlargeur)mm Facteur d'atténuation
Échantillon type 10X10 1.00
Petit échantillon 10X7. Je vous en prie.5 0.75
Petit échantillon 10X5 0.50

Tableau 7 Taux de flambée du diamètre des tubes en acier

Acier Taux d'éblouissement du diamètre des tubes en acier/%
Identifiant
≤ 06 > 0,6 à 0.8 > 0,8
Acier de structure au carbone 10 12 17
Acier structural allié 8 10 15
Acier inoxydable (résistance à la chaleur) 12 15 20

Tableau 8 Points d'essai et quantité d'échantillonnage des tubes en acier

Numéro Objets d'essai Quantité d'échantillonnage
1 Composition chimique 1 échantillon de chaque four
2 Essai de traction 1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot
3 Épreuve de dureté 3 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot
4 Essai d'impact Tout
5 Essai hydraulique 1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot
6 Essai d'aplatissement 2 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot
7 Épreuve de flexion 1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four
8 Essai de mise à feu 2 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot
9 Examen macroscopique 1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four
10 inclusions non métalliques 1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four
11 Épreuves de courant de tourbillon Tout
12 Détection des fuites de flux magnétique Tout
13 Tests par ultrasons Tout
14 Essai de corrosion intergranulaire 1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot

Tableau A.1 Tableau de comparaison des aciers de qualité similaire

Je ne veux pas. Résultats Grade d'acier similaire
ISO (en anglais) Résultats Pour l'utilisation de la méthode ASTM/ASME JIS
1 10 - P195GH Une BST 340
2 20 PH26 P235GH A-1,B BST 410
3 12CrMo - - T2/P2 L'Agence de réglementation
4 15CrMo 13CrMo4 à 5 13CrMo4 à 5 T12/P12 L'ACEB 22
5 12Cr1Mo - 10CrMo5 à 5 T11/P11 L'Agence de régulation de la santé
6 12Cr1MoV - - - -
7 12Cr2Mo 10CrMo9 à 10 10CrMo9 à 10 T22/P22 L'Agence de la santé publique
8 12Cr5Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo5+I T5/P5 Le secteur privé
9 12Cr5Mo-NT - X11CrMo5+NT T5/P5 Le secteur privé
10 12Cr9Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo9-1+I T9/P9 L'Agence des États membres
11 12Cr9Mo-NT - Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'acide chlorhydrique. T9/P9 L'Agence des États membres
12 Pour les métaux non métalliques X7CrNi18-9 X6CrNi18 à 10 TP304H SUS 304H TB
13 Pour les métaux non métalliques Le produit doit être présent dans une quantité suffisante. Le produit doit être présent dans une quantité suffisante. TP347H SUS 347H tuberculose
14 07Cr19Ni11Ti - X6CrNiTi18 à 10 TP321H SUS 321H TB
15 022Cr17Ni12Mo2 - Le X2CrNiMo17-12-2 TP316L SUS 316L TB

Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 0 Pétrole GB9948 fendant les tubes et tuyaux sans soudure, en acier 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 1

Mr. Richard SHEN

Managing Director

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