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extrémité de haute résistance de plaine de tuyau sans couture de 600 601 625 718 Inconel

Quantité de commande min : 0,5 tonnes Détails d'emballage : Dans des boîtes de woon.
Délai de livraison : 7-15 jours de semaine Conditions de paiement : L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement : 20000tons par an
Lieu d'origine: La Chine Nom de marque: Torich
Certification: IS09001 ISO14001 TS16949 Numéro de modèle: ASME SB444

Détail Infomation

Nom de produit: Inconel sifflent -600 601 625 718 - tuyau sans couture de l'inconel 601 de haute résistance et hauts Matériel: Alliage 625
Extrémité: Plaine Longueur: Selon les demandes du client
Production: Étiré à froid ou laminé à froid Origine: La Chine
Surligner:

Tuyau sans couture d'Inconel 601

,

Tuyau simple d'Inconel de fin

,

Tuyau de 718 Inconel

Description de produit

Inconel sifflent -600 601 625 718 - tuyau sans couture de l'inconel 601 de haute résistance et hauts de dureté

 

Détail rapide

 

Produits
Alliage principal 600 d'Inconel de qualité prix de tube soudé 625 par 718 et de tuyau sans couture
OD
6.35-1219mm
POIDS
0.1-25.4mm
Application
1. Turbine à vapeur
2. aérospatial
3. ingénierie cryogénique
4. environnement acide
5. génie atomique
Surface
Finition de moulin, finition de polissage
Emballage
papier imperméable ou boîte en bois
Catégorie disponible
Inconel 600/601/625/690/718/X750 ;
Incoloy 800/800H/800HT/825/926 ;
Hastelloy B-2/B3/C-2000/C-22/C-276/G-30/G35/X/S ;
Haynes 188/230/556/230 ;
Monel 400/401/404/R405/K-500 ;
Nickel 200/201 ;
Alliage 20/28/31 ;
Invar 36/42 ;
Nitronic 30/32/33/40/50/60 ;
Nimonic 75/80A/90/C-263 ;

Caractéristiques : Inconel 625 a l'excellente force aux températures jusqu'à 816℃. À températures élevées, sa force est généralement inférieure
que cela de l'autre solution solide a renforcé des alliages. Inconel 625 a la bonne résistance à l'oxydation aux températures jusqu'à 980℃ et
montre la bonne résistance à la corrosion aqueuse, mais est relativement modéré comparé à d'autres alliages anticorrosion plus capables.

 
Applications : Application d'industrie de transformation chimique et d'eau de mer. Inconel 625 est employé dans des applications à court terme aux températures

Inconel 600
L'alliage 600 de nickel-chrome-fer d'Inconel est un matériel de construction qui exigent la résistance à la corrosion et à la chaleur. L'alliage également a les propriétés mécaniques superbes et présente la combinaison souhaitable du caractère réalisable de haute résistance et bon. Le montant élevé du contenu de nickel donne la résistance d'alliage à la corrosion par beaucoup de composés organiques et inorganiques et la rend également pratiquement immunisée contre la fissuration d'effort-corrosion de chlorure-ion. Le chrome confère résistance aux composés de soufre et fournit également la résistance aux conditions de oxydation à températures élevées ou dans les solutions corrosives. L'alliage n'est pas précipitation durcissable, il est renforcé et durci seulement par le travail à froid.
L'alliage 600 d'Inconel est polyvalence a mené à son utilisation dans un grand choix d'applications de fabrication impliquant les températures à partir de cryogénique à au-dessus de 2000F. L'alliage est employé intensivement dans l'industrie chimique comme pharmacutical pour sa force et résistance à la corrosion. Les applications incluent des tours, des distillateurs, des appareils de chauffage, et des condensateurs de bulle pour le traitement des tours de bulle, des acides fatting, des tubes de vaporisateur, des feuilles de tube, et des plateaux de écaillement pour la fabrication du sulfid de sodium, et de l'équipement pour manipuler l'acide abiétique dans la fabrication de la pulpe d'article.
La résistance à la force et à l'oxydation de l'alliage à températures élevées le rendent utile pour beaucoup d'applications dans la chaleur traitant l'industrie. Elle est employée pour des cornues, insonorise, des foyers de rouleau, et d'autres composants de four et pour la chaleur traitant des paniers et des plateaux. Dans le domaine aéronautique, le matériel de l'alliage 600 est employé pour un grand choix de composants de moteur et de fuselage, qui doivent résister à des hautes températures. Les exemples sont fil de freinage, revêtements d'échappement, et joints de turbine.
L'alliage est également un matériel standard de construire les réacteurs nucléaires. Il a l'excellente résistance à la corrosion par l'eau de grande pureté, et aucune indication de l'effort-corrosion de chlorure-ion fendant dans des circuits de refroidissement de réacteur n'a été détectée. Pour des applications nucléaires, l'alliage est produit à exiger des caractéristiques et est indiqué l'alliage 600T d'Inconel.
Inconel 625
L'alliage 625 de chrome de nickel d'Inconel est employé pour son fabricability de haute résistance et excellent (jointure y compris), et température ambiante exceptionnelle de service de résistance à la corrosion de cryogénique à 1800F.
La force de l'alliage 625 d'Inconel est dérivée de l'effet de raidissement avec du molybdène et le columbium sur sa matrice de nickel-chrome, de ce fait durcissant des traitements ne sont pas exigés. Cette combinaison des éléments chimiques est également responsable de la résistance supérieure à un large éventail d'environnements corrosifs de sévérité peu commune aussi bien qu'aux effets à hautes températures tels que l'oxydation et la carburation.
L'inconel résistance à la corrosion souple et exceptionnelle de 625 sous un large éventail de températures et de pressions est une raison principale pour son acceptation large dans le domaine de traitement chimique. En raison de sa facilité de la fabrication, il est transformé en un grand choix d'élément et de composant pour le matériel d'usine. Son de haute résistance lui permet d'être employé, par exemple, dans les navires ou la tuyauterie diluant-murés que possible avec d'autres matériaux, améliorant de ce fait le poids de transfert et de économiser de chaleur. Quelques applications exigeant la combinaison de la résistance à la corrosion et de la force offertes par l'alliage 625 d'Inconel sont tuyauterie, navires de réaction, colonnes de distillation, échangeurs de chaleur, tuyauterie de transfert et valves.
Inconel 800
L'alliage 800 d'Incoloy est un matériel de construction très utilisé pour l'équipement qui doit avoir de haute résistance et résister à la carburation, à l'oxydation et à d'autres effets néfastes d'exposition à hautes températures. (Pour des applications à hautes températures exigeant les propriétés optimas de rupture et de fluage, les alliages d'Incoloy 800H et le 800HT sont employés). Le chrome dans l'alliage donne la résistance à l'oxydation et à la corrosion. Le pourcentage élevé du nickel maintient une structure austénitique de sorte que l'alliage soit malléable. le contenu de nickel contribue également la corrosion générale, la résistance à la graduation et la fissuration d'effort-corrosion.
L'alliage 800 d'Incoloy est employé dans un grand choix d'applications comportant l'exposition aux hautes températures et aux environnements corrosifs. Il est employé pour l'équipement de chaleur-traitement tel que des paniers, des plateaux et des montages. Dans chimique et pétrochimique le traitement de l'alliage est employé pour des échangeurs de chaleur et d'autres systèmes sifflants dans des médias d'acide nitrique particulièrement où la résistance à la fissuration d'effort-corrosion de chlorure est exigée. Aux centrales nucléaires, il est employé pour la tuyauterie de vapeur-générateur. L'alliage est employé souvent dans des appareils ménagers pour la mise en gaine des éléments de chauffe électriques. Dans la production de la pulpe de papier, des appareils de chauffage liquides de digesteur sont souvent faits d'alliage 800. En pétrole traitant, l'alliage est employé pour les échangeurs de chaleur qui air-frais le courant de processus.
Inconel 825

L'alliage 825 d'Incoloy est un alliage de nickel-fer-chrome avec des additions de cuivre, de molybdène et de titane. La composition chimique de l'alliage est conçue pour fournir la résistance exceptionnelle à beaucoup d'environnements corrosifs. Le contenu de nickel est suffisant pour la résistance à la corrosion sous tension de chlorure-ion. Le nickel, en même temps que le molybdène et le cuivre, donne également la résistance exceptionnelle à réduire des environnements comme ceux qui contiennent les acides sulfuriques et phosphoriques. le molybdène facilite également la résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse. Le contenu du chrome de l'alliage confère résistance à un grand choix de substances de oxydation telles que les nitrates, l'acide nitrique et les sels de oxydation. Les services titaniques d'addition, avec un traitement thermique approprié, pour stabiliser l'alliage contre la sensibilisation à la corrosion intergranulaire. La résistance d'Incoloy 825 à la corrosion générale et localisée dans des conditions diverses donne à l'alliage la large utilité. Les applications incluent la récupération chimique de traitement, de contrôle de la pollution, de pétrole et de gaz, production acide, opérations de marinage, combustible nucléaire retraitant et manipulation des déchets radioactifs.

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