Tubes en acier en alliage de nickel pour échangeur de chaleur
Détails de produit
tuyauterie d'acier allié de nickel de longueur de 12m
,Tuyauterie d'acier allié de nickel d'Inconel 600
Le tube Inconel® 600 est un produit en alliage nickel-chrome-fer destiné aux équipements nécessitant une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion et une ductilité de fabrication. Identifié comme UNS N06600 / W.Nr. 2.4816, il contient au moins 72,0 % de nickel et 14,0 à 17,0 % de chrome. Pour les tubes d'échangeur de chaleur sans soudure, la norme ASTM B163 fournit une base de spécification appropriée. La plage de longueurs spécifiée est de 2 à 12 m, d'autres longueurs coupées étant soumises à accord.
La configuration du produit ci-dessous couvre les tubes sans soudure fournis à l'état recuit. Les limites dimensionnelles décrivent la portée de la norme ASTM B163 ; la disponibilité des tailles réelles nécessite une confirmation de devis.
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériau | Alliage nickel-chrome-fer |
| Nuance | Alliage 600 |
| Désignation UNS | N06600 |
| Désignation européenne du matériau | W.Nr. 2.4816 / NiCr15Fe |
| Procédé de fabrication | Sans soudure |
| Norme produit | ASTM B163 pour tubes d'échangeur de chaleur ; ASTM B167 lorsqu'elle est spécifiée pour les tubes et tuyaux sans soudure à usage général |
| Diamètre extérieur | Sur commande ; ASTM B163 couvre les diamètres extérieurs jusqu'à 76,2 mm |
| Épaisseur de paroi | Base sur épaisseur de paroi minimale ou épaisseur de paroi moyenne, selon la commande ; ASTM B163 couvre les épaisseurs de paroi minimales jusqu'à 3,76 mm ou les épaisseurs de paroi moyennes jusqu'à 4,19 mm |
| Longueur | 2 à 12 m ; 1 m et autres longueurs personnalisées sur accord, sous réserve de confirmation dimensionnelle et de fabrication |
| Exemple de tolérance dimensionnelle | Pour 25,4 mm OD * 2,00 mm de paroi moyenne : OD ±0,19 mm ; épaisseur de paroi ±0,20 mm, selon ASTM B163-22 |
| Tolérance de longueur coupée | ASTM B163-22 : +3,2/-0 mm pour les longueurs jusqu'à 9,1 m ; +6,4/-0 mm pour les longueurs supérieures à 9,1 m |
| Rectitude | Commercialement droit et exempt de plis ou de coudes ; les exigences numériques de rectitude doivent être convenues |
| État de surface | Recuit et décapé, ou recuit brillant sur accord ; la rugosité de surface doit être spécifiée si nécessaire |
| Traitement thermique | État final recuit ; traitement supplémentaire spécifique au service sur accord |
| État des extrémités | Extrémités lisses et ébavurées ; préparation alternative selon le dessin approuvé |
| Documentation d'inspection | Certificat d'inspection et rapports de tests supplémentaires tels que spécifiés dans la commande |
L'exemple de tolérance dimensionnelle s'applique à la taille et à la base de paroi indiquées. D'autres dimensions nécessitent les tolérances standard correspondantes, y compris les dispositions applicables pour les parois minces et l'ovalisation.
- Résistance mécanique spécifiée : Les tubes N06600 recuits selon ASTM B163-22 nécessitent une résistance à la traction minimale de 552 MPa, une limite d'élasticité minimale de 241 MPa, et un allongement minimal de 30%.
- Conductivité thermique : La conductivité thermique typique est de 14,9 W/(m·K) à 20 °C, fournissant une référence définie pour les calculs de transfert de chaleur.
- Densité : La densité typique est de 8,47 g/cm³, soutenant l'estimation du poids des tubes et les calculs de masse des équipements.
- Plage de fusion : 1 354–1 413 °C. Les limites de température de fonctionnement doivent être établies séparément en utilisant le code de conception, les conditions de charge et l'environnement de processus.
- Réponse à la fabrication : L'alliage 600 est renforcé par déformation à froid. Les tubes recuits offrent une ductilité pour le formage et le soudage ultérieurs.
Les valeurs physiques sont des données typiques du fabricant. Les exigences d'acceptation mécanique dépendent de la norme produit spécifiée, de l'édition, des dimensions et de l'état de livraison.
Les engagements de service suivants sont des formulations proposées pour la page produit et nécessitent une confirmation du fournisseur avant publication.
Le package d'approvisionnement proposé relie les marquages des tubes et les numéros de coulée à l'analyse chimique, aux résultats des tests mécaniques et à l'état de livraison. Un certificat d'inspection EN 10204 type 3.1 peut être spécifié dans la commande, avec une identification positive des matériaux supplémentaire convenue séparément. Cela fournit aux acheteurs une base définie pour vérifier l'identité du matériau et la cohérence de la documentation.
Le diamètre extérieur, la base de l'épaisseur de paroi, l'ovalisation, la longueur coupée et la rectitude sont définis par rapport au dessin de commande approuvé. Des exigences supplémentaires pour les tubes longs, l'ajustement des plaques tubulaires et la préparation des extrémités sont convenues avant la production. Cela aborde les préoccupations d'assemblage telles que le dégagement d'insertion, l'épaisseur de paroi insuffisante et la flexion excessive sur des longueurs de 12 m.
Le plan d'inspection et de test identifie les examens non destructifs requis, les tests d'étanchéité ou de pression, les critères d'acceptation et les exigences de rapport. Les tests supplémentaires sont enregistrés explicitement dans la commande. Les acheteurs peuvent ainsi évaluer l'intégrité des tubes par rapport à des exigences mesurables et recevoir les enregistrements d'inspection correspondants.
| Système de normes | Référence pertinente et application |
|---|---|
| ASTM | ASTM B163 pour les tubes de condenseur et d'échangeur de chaleur en alliage de nickel sans soudure ; ASTM B167 pour les tubes et tuyaux en alliage de nickel sans soudure à usage général |
| ASME | ASME SB-163 ou ASME SB-167, lorsque requis par la spécification de l'équipement et l'édition du code applicable |
| EN | 2.4816 / NiCr15Fe identifie la désignation européenne du matériau. EN 10095 couvre les formes de matériaux résistants à la chaleur spécifiées ; les exigences de livraison des tubes doivent être établies séparément. EN 10204 spécifie les types de documents d'inspection. |
| GOST | L'équivalence directe des tubes GOST nécessite une vérification. L'acheteur doit désigner la nuance russe et la spécification du produit requises avant toute substitution. |
| JIS | JIS G 4904:2023 couvre les tubes d'échangeur de chaleur en nickel-chrome-fer sans soudure ; la désignation du tube en alliage 600 est NCF600TB. |
| GB | GB/T 2882-2023 couvre les tubes en nickel et en alliage de nickel. La nuance, les dimensions, l'état, l'inspection et les exigences d'acceptation doivent être confirmés par rapport à la spécification de la commande. |
Édition de référence : Les tableaux de spécifications numériques ci-dessous utilisent les exigences ASTM B163-22 inspectées. ASTM liste actuellement B163-26a ; les commandes spécifiant cette édition nécessitent une vérification par rapport à son texte complet.
L'alliage 600 est un matériau candidat pour les tubes de transfert de chaleur d'un réchauffeur de soude caustique en raison de sa résistance à la corrosion caustique. La sélection des matériaux doit tenir compte de la concentration de soude caustique, de la température du métal du tube, des impuretés et des contraintes résiduelles. La soude caustique chaude et concentrée peut provoquer une fissuration par corrosion sous contrainte, rendant le traitement thermique spécifique au service et le contrôle des contraintes pertinents pour la conception de l'équipement.
Le tableau suivant compare cinq nuances d'alliages distinctes en utilisant les exigences chimiques de la norme ASTM B163-22. L'alliage 600 est la nuance du produit ; les nuances supplémentaires fournissent un contexte pour la sélection des matériaux.
Toutes les valeurs sont en pourcentage massique. Les valeurs sont des limites maximales sauf indication contraire d'une plage ou d'un minimum.
| Élément | Alliage 600 / N06600 | Alliage 601 / N06601 | Alliage 690 / N06690 | Alliage 800 / N08800 | Alliage 825 / N08825 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nickel, Ni | ≥72,0 | 58,0–63,0 | ≥58,0 | 30,0–35,0 | 38,0–46,0 |
| Chrome, Cr | 14,0–17,0 | 21,0–25,0 | 27,0–31,0 | 19,0–23,0 | 19,5–23,5 |
| Fer, Fe | 6,0–10,0 | Équilibre | 7,0–11,0 | ≥39,5 | ≥22,0 |
| Carbone, C | 0,15 | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,05 |
| Manganèse, Mn | 1,00 | 1,00 | 0,50 | 1,50 | 1,00 |
| Silicium, Si | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 1,00 | 0,50 |
| Soufre, S | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,030 |
| Phosphore, P | -- | -- | -- | 0,045 | -- |
| Cuivre, Cu | 0,50 | 1,00 | 0,50 | 0,75 | 1,50–3,00 |
| Molybdène, Mo | -- | -- | -- | -- | 2,50–3,50 |
| Aluminium, Al | -- | 1,00–1,70 | -- | 0,15–0,60 | 0,20 |
| Titane, Ti | -- | -- | -- | 0,15–0,60 | 0,60–1,20 |
"--" indique que le tableau de la norme citée ne spécifie aucune exigence pour cet élément. "Équilibre" indique le reste de la composition.
| Nuance | Désignation UNS | État de livraison | Résistance à la traction, min. MPa (ksi) | Limite d'élasticité à 0,2 %, min. MPa (ksi) | Allongement, min. |
|---|---|---|---|---|---|
| Alliage 600 | N06600 | Recuit | 552 (80) | 241 (35) | 30% |
| Alliage 601 | N06601 | Recuit | 552 (80) | 207 (30) | 30% |
| Alliage 690 | N06690 | Recuit | 586 (85) | 241 (35) | 30% |
| Alliage 800 | N08800 | Recuit | 517 (75) | 207 (30) | 30% |
| Alliage 825 | N08825 | Recuit | -- | -- | -- |
R : Nous sommes un fabricant, et nous pouvons également opérer en tant que société commerciale.
R : Généralement, il s'agit de 10 à 15 jours si les marchandises sont en stock, ou de 30 à 40 jours si les marchandises ne sont pas en stock. Cela dépend de la quantité.
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R : Pour les paiements de 2 000 USD ou moins, 100 % à l'avance. Pour les paiements de 2 000 USD ou plus, 30 % T/T à l'avance avec le solde avant expédition. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.
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