ASTM A213 Tube en acier inoxydable poli recuit brillant Tube en acier inoxydable sans soudure
Détails de produit
Tube poli sans couture d'acier inoxydable
,ASTM A213 a poli la tuyauterie d'acier inoxydable
,Tube poli recuit lumineux d'acier inoxydable
Les tubes en acier inoxydable poli ASTM A213 de TORICH sont des tubes sans soudure finis à froid fabriqués pour les échangeurs de chaleur et autres applications sous pression. Disponibles en TP304, TP304L, TP316, TP316L et TP321, ces tubes combinent résistance à la corrosion, précision dimensionnelle contrôlée et finition de surface lisse. Les tailles typiques de petit diamètre comprennent 8 × 1 mm et 10 × 1 mm, avec un recuit brillant et un polissage mécanique en option pour répondre aux exigences de surface spécifiées.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Tube en acier inoxydable poli ASTM A213 |
| Matériau | Acier inoxydable austénitique |
| Norme | ASTM A213/A213M-25 |
| Grades | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321 |
| Processus de fabrication | Sans soudure, étiré à froid |
| Diamètre extérieur (OD) | 6–25,4 mm, gamme de devis personnalisée |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5–2,0 mm, personnalisable |
| Tailles courantes | 8 × 1 mm, 10 × 1 mm |
| Longueur | 1–12 m, sous réserve de faisabilité de fabrication |
| Tolérance OD | Environ ±0,10 mm pour OD inférieur à 25,4 mm, sous réserve des exigences ASTM A1016 |
| Tolérance d'épaisseur de paroi | Base de paroi minimale : +20 %/-0 % ; base de paroi moyenne finie à froid : ±10 %, le cas échéant |
| Rectitude | Raisonnablement droit selon ASTM A1016 ; limites numériques par accord |
| Finition de surface | Recuit brillant (BA), OD poli, ou recuit et décapé |
| Rugosité de surface | OD poli en option cible Ra ≤ 0,8 µm, sous réserve d'accord et d'inspection |
| Traitement thermique | Recuit de solution à un minimum de 1040 °C suivi d'un refroidissement rapide pour les grades listés |
| Inspection | Dimensionnelle, visuelle, mécanique et test hydrostatique ou test électrique non destructif |
| Documentation | Certificat de test de matériau ; certification EN 10204 3.1 sur demande |
Les tubes en acier inoxydable ASTM A213 sont fabriqués sans joint de soudure longitudinal. L'étirage à froid permet un diamètre extérieur, une épaisseur de paroi et une cohérence dimensionnelle contrôlés.
| Taille du tube (OD × WT) | Diamètre intérieur nominal |
|---|---|
| 8 × 1 mm | 6,0 mm |
| 10 × 1 mm | 8,0 mm |
Le maintien de l'épaisseur de paroi et de l'ovalisation requises est important pour la flexion ultérieure, l'expansion des plaques tubulaires et l'assemblage des échangeurs de chaleur.
La distinction entre les spécifications de paroi minimale et de paroi moyenne doit être établie avant la production, car leurs variations d'épaisseur de paroi autorisées diffèrent.
Les grades austénitiques listés sont recuits en solution à une température minimale de 1040 °C, suivie d'un refroidissement rapide selon les exigences de l'ASTM A213.
Le recuit brillant est effectué dans une atmosphère contrôlée pour minimiser l'oxydation de surface et maintenir une apparence propre et brillante. Selon l'ASTM A213, le décapage n'est pas nécessaire lorsque le recuit brillant est utilisé.
Un polissage mécanique peut être appliqué à la surface extérieure lorsque plus de douceur est requise.
Une cible de rugosité de surface extérieure de Ra ≤ 0,8 µm peut être spécifiée comme exigence contractuelle supplémentaire. Le recuit brillant seul ne garantit pas une valeur Ra particulière.
Les TP304 et TP304L contiennent 18,0–20,0 % de chrome et offrent une résistance à la corrosion pour de nombreux environnements industriels généraux.
Les TP316 et TP316L contiennent 2,00–3,00 % de molybdène, améliorant la résistance à la corrosion localisée dans certains environnements contenant des chlorures par rapport à l'acier inoxydable 304 conventionnel.
Le TP321 contient du titane pour la stabilisation contre la précipitation de carbure de chrome lors d'une exposition thermique pertinente.
La sélection réelle du matériau doit tenir compte de la température de fonctionnement, de la composition du fluide, de la concentration de chlorures et des conditions de nettoyage.
L'ASTM A213 spécifie les propriétés mécaniques, le traitement thermique et les exigences d'inspection appropriées aux tubes de chaudière et d'échangeur de chaleur sans soudure.
Pour les cinq grades listés, les résistances à la traction minimales standard varient de 485 à 515 MPa, tandis que les limites d'élasticité minimales varient de 170 à 205 MPa.
Chaque tube fini doit subir un test hydrostatique ou un test électrique non destructif conformément à la norme applicable et à la commande.
Des exigences d'inspection supplémentaires peuvent être convenues pour les applications critiques.
Les tubes en acier inoxydable de petit diamètre peuvent créer des problèmes d'assemblage lorsque le diamètre extérieur, l'ovalisation ou l'épaisseur de paroi varient au-delà des limites spécifiées.
TORICH répond à ces exigences grâce à la vérification dimensionnelle du diamètre extérieur, de l'épaisseur de paroi et de la géométrie du tube.
Pour les assemblages critiques, l'inspection peut inclure la vérification du diamètre intérieur et des critères d'acceptation dimensionnelle supplémentaires spécifiés dans la commande.
Une surface brillante ne signifie pas automatiquement une surface polie ou un niveau de rugosité défini.
TORICH fait la distinction entre les finitions recuites brillantes et polies mécaniquement lors de l'examen des spécifications.
Si nécessaire, la surface extérieure peut être polie selon une cible Ra convenue, avec une inspection de la rugosité de surface et un emballage protecteur spécifiés pour réduire les dommages dus à la manipulation.
Une identification incorrecte du matériau et des enregistrements d'inspection incomplets peuvent compliquer l'acceptation des tubes en acier inoxydable pour les applications sous pression.
TORICH prend en charge la traçabilité du numéro de coulée, la vérification de l'identification du matériau, l'inspection dimensionnelle et les tests non destructifs ou hydrostatiques requis.
La composition chimique et les résultats des tests mécaniques peuvent être fournis via un certificat de test de matériau, y compris la documentation EN 10204 3.1 lorsqu'elle est spécifiée dans la commande.
| Norme | Description |
|---|---|
| ASTM A213/A213M-25 | Tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier allié ferritique et austénitique sans soudure |
| ASTM A1016/A1016M-24a | Exigences générales pour les tubes en acier allié et en acier inoxydable |
| EN 10216-5:2021 | Tubes en acier inoxydable sans soudure pour applications sous pression |
| GOST 9941-2022 | Tubes en acier allié résistant à la corrosion sans soudure formés à froid |
| JIS G 3463:2023 | Tubes en acier inoxydable pour chaudières et échangeurs de chaleur |
| GB/T 13296-2023 | Tubes en acier inoxydable sans soudure pour chaudières et échangeurs de chaleur |
Les tubes en acier inoxydable sans soudure de petit diamètre ASTM A213 conviennent aux faisceaux de tubes d'échangeurs de chaleur compacts à calandre et à tubes, où la géométrie constante du tube et la résistance à la corrosion sont importantes.
Les tubes typiques de 8 × 1 mm et 10 × 1 mm peuvent être considérés lorsque la conception mécanique et les conditions de fonctionnement le permettent.
Les TP304L ou TP316L peuvent être sélectionnés en fonction du fluide caloporteur et des exigences de corrosion.
Le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi contrôlés facilitent l'assemblage des plaques tubulaires, tandis que le recuit brillant et le polissage de surface en option fournissent l'état de surface spécifié.
La nuance de matériau finale, les dimensions du tube, la pression de conception et la température de fonctionnement doivent être confirmées par la conception de l'équipement et le code d'ingénierie applicable.
Les valeurs suivantes représentent les limites de composition chimique pour cinq grades d'acier inoxydable austénitique couverts par l'ASTM A213/A213M-25.
| Grade | C Max | Mn Max | Si Max | P Max | S Max | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | -- |
| TP304L | 0,035 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | 8,0–12,0 | -- |
| TP316 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,00–3,00 |
| TP316L | 0,035 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,00–3,00 |
| TP321 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,0–19,0 | 9,0–12,0 | -- |
- TP321 : La teneur en titane est contrôlée d'un minimum de cinq fois la teneur combinée en carbone et en azote à un maximum de 0,70 %.
- TP304L et TP316L : L'ASTM A213 comprend une disposition spéciale sur le carbone autorisant un maximum de 0,040 % pour les produits de petit diamètre ou à paroi mince nécessitant plusieurs passes d'étirage. La limite applicable doit être confirmée par rapport à la commande.
Les exigences de propriétés mécaniques suivantes sont basées sur l'ASTM A213/A213M-25 pour les grades d'acier inoxydable austénitique listés dans l'état traité thermiquement spécifié.
| Grade | UNS | Résistance à la traction min (MPa) | Limite d'élasticité min (MPa) | Allongement min (%) | Dureté max (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | 515 | 205 | 35 | 90 |
| TP304L | S30403 | 485 | 170 | 35 | 90 |
| TP316 | S31600 | 515 | 205 | 35 | 90 |
| TP316L | S31603 | 485 | 170 | 35 | 90 |
| TP321 | S32100 | 515 | 205 | 35 | 90 |
- Les valeurs mécaniques sont des exigences minimales spécifiées, à l'exception de la dureté, qui est un maximum.
- Les valeurs d'allongement se réfèrent à l'éprouvette de traction applicable et à la longueur utile.
- Les valeurs de dureté maximales correspondantes sont de 192 HBW ou 200 HV lorsque la méthode de test pertinente est utilisée.
- L'ASTM A213 stipule que les exigences de propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes dont le diamètre intérieur est inférieur à 3,2 mm ou dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 0,4 mm.
Le processus d'inspection de TORICH peut inclure la vérification des matériaux entrants, la traçabilité du numéro de coulée, les contrôles dimensionnels après étirage à froid, la vérification du traitement thermique et l'inspection visuelle finale.
Pour les tubes ASTM A213, la norme exige des tests de traction, de dureté, d'aplatissement et d'évasement applicables à des fréquences d'échantillonnage définies, ainsi qu'un test hydrostatique ou électrique non destructif de chaque tube.
Les tubes polis finis peuvent également être vérifiés pour l'état de surface et les exigences dimensionnelles convenues après la finition.
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