Tube en acier inoxydable austénitique sans soudure recuit brillant EN 10216-5 1.4301 pour applications sous pression
Présentation du produit
Le tube en acier inoxydable austénitique sans soudure recuit brillant EN 10216-5 1.4301 est un tube de pression austénitique au chrome-nickel fabriqué sans soudure et livré dans un état de finition à froid recuit brillant (CFA). Le grade 1.4301, désigné X5CrNi18-10, appartient à la famille des aciers inoxydables 18Cr-8Ni et est couramment référencé avec le Type 304 / UNS S30400, bien que la substitution entre les normes doive toujours être confirmée par rapport à la spécification du produit applicable. La norme EN 10216-5:2021 couvre les tubes en acier inoxydable sans soudure pour service sous pression et résistant à la corrosion à température ambiante, basse et élevée.
Pour les tubes recuits brillants, l'état de livraison CFA offre une surface métalliquement brillante sans la calamine normalement associée au traitement thermique atmosphérique conventionnel. Cela rend le tube adapté aux applications nécessitant des surfaces internes propres, des dimensions constantes, une résistance à la corrosion et une intégrité sous pression.
Spécification
| Article |
Spécification |
| Produit |
Tube en acier inoxydable sans soudure recuit brillant |
| Matériau |
Acier inoxydable austénitique |
| Norme |
EN 10216-5:2021 |
| Grade |
X5CrNi18-10 / 1.4301 |
| Référence commune |
Type 304 / UNS S30400 |
| Processus de fabrication |
Sans soudure, finition à froid |
| Diamètre extérieur |
Gamme d'approvisionnement typique : 4,0-520 mm |
| Épaisseur de paroi |
Gamme d'approvisionnement typique : 1,0-50 mm |
| Longueur |
1-12 m, personnalisable |
| État de livraison |
CFA -- Recuit brillant à finition à froid |
| État de surface |
Métalliquement brillant |
| Tolérance OD standard pour tube à finition à froid |
D3 : ±0,75 % ou ±0,30 mm, le plus grand des deux |
| Tolérance OD de précision optionnelle |
D4 : ±0,50 % ou ±0,10 mm, le plus grand des deux |
| Tolérance d'épaisseur de paroi standard |
T3 : ±10 % ou ±0,20 mm, le plus grand des deux |
| Tolérance d'épaisseur de paroi de précision optionnelle |
T4 : ±7,5 % ou ±0,15 mm, le plus grand des deux |
| Tolérance de longueur exacte, L ≤ 6000 mm |
+5 / 0 mm |
| Tolérance de longueur exacte, 6000 < L ≤ 12000 mm |
+10 / 0 mm |
| Rectitude |
Maximum 0,0015 × longueur totale du tube ; maximum 3 mm sur toute longueur de 1 m |
| Traitement thermique pour 1.4301 |
Recuit de mise en solution, typiquement 1000-1100°C suivi d'un refroidissement approprié |
| Documents d'inspection |
EN 10204 3.1 ; 3.2 sur demande de l'acheteur |
| Vérification d'étanchéité |
Essai hydrostatique, par courants de Foucault ou ultrasonique selon spécification/autorisation EN 10216-5 |
| Extrémités du tube |
Normalement coupées d'équerre et ébavurées ; préparation spéciale des extrémités disponible sur accord |
Les tolérances D3/T3 et D4/T4 optionnelles sont associées aux tubes EN 10216-5 à finition à froid. CFA est défini comme recuit brillant à finition à froid avec une surface métalliquement brillante.
Caractéristiques principales
Construction de tube de pression sans soudure
Le tube est produit par un procédé de fabrication sans soudure, éliminant la zone de soudure longitudinale présente dans les tubes soudés. La norme EN 10216-5 s'applique spécifiquement aux tubes circulaires en acier inoxydable sans soudure destinés au service sous pression.
Résistance mécanique contrôlée
Pour le grade EN 10216-5 1.4301 à température ambiante, la limite d'élasticité conventionnelle minimale spécifiée à 0,2 % est de 195 MPa, la limite d'élasticité conventionnelle minimale à 1,0 % est de 230 MPa, et la résistance à la traction est de 500-700 MPa. L'allongement minimum est de 40 % longitudinalement et de 35 % transversalement.
Composition définie en chrome-nickel
La norme EN 10216-5 spécifie 17,00-19,50 % de chrome et 8,00-10,50 % de nickel pour le 1.4301, avec une teneur en carbone limitée à 0,07 %. La composition offre une résistance générale à la corrosion dans de nombreux fluides industriels et environnements atmosphériques.
Surface CFA recuite brillante
La désignation EN CFA identifie un tube à finition à froid, recuit brillant, avec une surface métalliquement brillante. Contrairement aux états rectifiés ou polis, la désignation CFA décrit le traitement thermique et l'état de surface résultant plutôt qu'une rugosité de polissage mécanique spécifiée. Lorsqu'une exigence de rugosité Ra numérique est critique, elle doit donc être indiquée séparément sur la commande.
Rectitude contrôlée
La norme EN 10216-5 limite la déviation de rectitude globale à 0,0015 fois la longueur du tube, tandis que la déviation locale sur toute longueur de 1 m est limitée à 3 mm. Ceci est pertinent pour l'assemblage de plaques tubulaires, la découpe automatique, le cintrage et l'alignement lors de la fabrication.
Nos avantages
Contrôle clair des exigences de surface recuite brillante
Un problème d'approvisionnement courant est de considérer "recuit brillant" comme définissant automatiquement une rugosité de surface numérique. Selon la norme EN 10216-5, CFA spécifie un état recuit brillant à finition à froid, métalliquement brillant, tandis que des exigences de rugosité spécifiques doivent être convenues séparément le cas échéant. Nous confirmons donc la finition interne et externe requise avant la production et pouvons inclure une inspection de rugosité de surface convenue lorsque l'application finale nécessite un contrôle de propreté ou de surface d'écoulement plus strict.
L'intégrité sous pression peut être adaptée à la spécification d'achat
Les acheteurs de tubes de pression ont souvent besoin d'une confirmation de la manière dont l'étanchéité a été vérifiée plutôt que de simplement recevoir un rapport d'essai de traction. La norme EN 10216-5 prévoit des essais d'étanchéité hydrostatiques, par courants de Foucault ou ultrasoniques, la méthode d'essai pouvant être spécifiée par l'acheteur. L'essai hydrostatique selon la norme utilise une pression calculée soumise à la limite et au temps de maintien spécifiés. Cela permet de définir clairement la voie d'inspection dans la commande et le document d'inspection au lieu de s'appuyer sur un essai d'usine non spécifié.
Traçabilité et documentation d'inspection pour les projets sous pression
L'approvisionnement en équipements sous pression nécessite souvent un lien positif entre le tube livré, le numéro de coulée et les résultats des essais. Les exemples de commande EN 10216-5 spécifient une certification d'inspection EN 10204 3.1 et prévoient également une certification 3.2 en option. L'identification du matériau, la vérification dimensionnelle, l'examen visuel et les CND applicables peuvent donc être intégrés dans un ensemble d'inspection documenté pour la traçabilité du projet.
Normes d'exécution et désignations internationales comparables
Les références suivantes sont utiles pour l'approvisionnement international. Elles ne doivent pas être considérées comme automatiquement interchangeables car la forme du produit, les dimensions, les tolérances, le traitement thermique et les exigences d'essai varient entre les normes.
| Système de normes |
Norme / Grade pertinent |
Description courte |
| EN |
EN 10216-5 / X5CrNi18-10 / 1.4301 |
Tubes en acier inoxydable sans soudure pour applications sous pression |
| ASTM |
ASTM A312/A312M / TP304 / UNS S30400 |
Tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés pour service à température élevée et corrosion générale |
| JIS |
JIS G 3459 / SUS304TP |
Tuyaux en acier inoxydable pour tuyauterie résistante à la corrosion, à basse température et à haute température |
| GB |
GB/T 14976-2025 / 06Cr19Ni10 |
Tuyaux en acier inoxydable sans soudure pour le transport de fluides |
| GOST |
GOST 9941 / famille 08Х18Н10 |
Tube en acier inoxydable sans soudure déformé à froid et à chaud résistant à la corrosion |
ASTM A312 couvre les tuyaux de pression en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés, tandis que JIS G 3459 traite des tuyauteries en acier inoxydable pour service résistant à la corrosion et lié à la température. La norme actuelle GB/T 14976-2025 couvre les tuyaux en acier inoxydable sans soudure pour la transmission de fluides. GOST 9941 couvre les tubes en acier inoxydable résistant à la corrosion déformés à froid et à chaud sans soudure.
Pour l'identification du matériau, le 1.4301 est couramment référencé avec UNS S30400 / Type 304, SUS304, GB 06Cr19Ni10 et GOST 08Х18Н10. Ce sont des désignations comparatives plutôt qu'une permission de substitution automatique.
Application
Échangeur de chaleur de procédé à calandre et tubes
Le tube sans soudure recuit brillant EN 10216-5 1.4301 peut être utilisé comme tube contenant la pression dans un échangeur de chaleur de procédé à calandre et tubes traitant de l'eau propre ou d'autres fluides de procédé modérément corrosifs et à faible teneur en chlorures.
La construction sans soudure assure l'intégrité sous pression, tandis que la surface CFA recuite brillante offre une finition métallique propre adaptée aux tubes de transfert de chaleur. Pour les services riches en chlorures ou en eau de mer, un grade contenant du molybdène tel que le 1.4404 doit être évalué au lieu de spécifier automatiquement le 1.4301.
Composition chimique
La composition chimique ci-dessous est basée sur les exigences de la norme EN 10216-5 pour cinq grades austénitiques courants résistants à la corrosion. Les valeurs sont en pourcentage en masse.
| Grade |
Nom de l'acier |
C Max |
Si Max |
Mn Max |
P Max |
S Max |
N Max |
Cr |
Mo |
Ni |
Ti |
| 1.4301 |
X5CrNi18-10 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
0.040 |
0.015 |
0.10 |
17.00-19.50 |
-- |
8.00-10.50 |
-- |
| 1.4307 |
X2CrNi18-9 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.040 |
0.015 |
0.10 |
17.50-19.50 |
-- |
8.00-10.00 |
-- |
| 1.4401 |
X5CrNiMo17-12-2 |
0.07 |
1.00 |
2.00 |
0.040 |
0.015 |
0.10 |
16.50-18.50 |
2.00-2.50 |
10.00-13.00 |
-- |
| 1.4404 |
X2CrNiMo17-12-2 |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.040 |
0.015 |
0.10 |
16.50-18.50 |
2.00-2.50 |
10.00-13.00 |
-- |
| 1.4541 |
X6CrNiTi18-10 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.040 |
0.015 |
-- |
17.00-19.00 |
-- |
9.00-12.00 |
5 × C à 0.70 |
Propriétés mécaniques
| Grade |
État |
Rp0.2 Min. MPa |
Rp1.0 Min. MPa |
Résistance à la traction Rm MPa |
Allongement longitudinal min. % |
Allongement transversal min. % |
| 1.4301 |
Recuit de mise en solution |
195 |
230 |
500-700 |
40 |
35 |
| 1.4307 |
Recuit de mise en solution |
180 |
215 |
460-680 |
40 |
35 |
| 1.4401 |
Recuit de mise en solution |
205 |
240 |
510-710 |
40 |
30 |
| 1.4404 |
Recuit de mise en solution |
190 |
225 |
490-690 |
40 |
30 |
| 1.4541 |
Finition à froid |
200 |
235 |
500-730 |
35 |
|
Questions fréquemment posées
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