OIN étirée à froid hydraulique 9001 des tubes et tuyaux sans soudure, en acier EN10305-1 42CrMo4 34CrMo4
Détails de produit
tuyauterie d'acier inoxydable de précision
,Tube sans couture d'acier au carbone
Tube en acier sans soudure étiré à froid hydraulique EN 10305-1 42CrMo4 et 34CrMo4
Les tubes en acier sans soudure étirés à froid EN 10305-1 sont conçus pour des applications de précision nécessitant des dimensions contrôlées, une épaisseur de paroi constante, une faible rugosité de surface et des propriétés mécaniques fiables. La norme couvre les tubes étirés à froid circulaires sans soudure d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 380 mm.
Ce produit combine une technologie d'étirage à froid de précision avec des aciers alliés au chrome-molybdène tels que le 42CrMo4 et le 34CrMo4. Ces nuances offrent une trempabilité, une résistance à la fatigue et une résistance supérieures à celles des tubes en acier au carbone conventionnels E215, E235 et E355.
Le 42CrMo4 fait partie des nuances d'alliage associées à la norme EN 10305-1. Pour les commandes de 34CrMo4, les exigences de fabrication, de dimensions, de qualité de surface et d'inspection des tubes peuvent être spécifiées conformément à la norme EN 10305-1, tandis que la chimie de l'acier et les propriétés de trempe et de revenu sont normalement définies selon la norme EN 10083-3 ou une autre norme de matériau convenue.
Ces tubes conviennent à la fabrication de cylindres hydrauliques robustes où des dimensions précises, une résistance élevée à la pression cyclique, une stabilité d'usinage et une réponse fiable au traitement thermique sont nécessaires.
Caractéristiques
| Article | Spécification disponible |
|---|---|
| Type de produit | Tube en acier de précision étiré à froid sans soudure |
| Matériel | Acier au carbone ou acier allié chrome-molybdène |
| Norme principale | EN 10305-1 |
| Normes matérielles | EN 10083-3, série ISO 683 ou une norme équivalente convenue |
| Catégories principales | 42CrMo4, 34CrMo4, E215, E235, E355 |
| Numéros d'acier | 1,7225, 1,7220, 1,0212, 1,0308, 1,0580 |
| Processus de fabrication | Perçage à chaud, étirage à froid, traitement thermique, redressage et inspection |
| Diamètre extérieur | 6 à 380 millimètres |
| Épaisseur de paroi | 1 à 35 mm |
| Longueur | 1 à 12 m, longueurs de coupe disponibles |
| Tolérance du diamètre extérieur | Selon EN 10305-1 ou le dessin confirmé |
| Capacité de précision typique | ±0,05 à ±0,30 mm, selon le diamètre du tube et les conditions de traitement |
| Tolérance d'épaisseur de paroi | Généralement ±5 % à ±10 %, sous réserve de la taille et des spécifications d'achat |
| Tolérance de longueur | Généralement 0/+10 mm pour les longueurs fixes ; tolérance de coupe plus stricte par accord |
| Rectitude | Généralement pas plus de 0,5 mm pour 1 000 mm |
| Coupe transversale | Rond |
| Rugosité de la surface | Contrôlé selon les conditions de livraison et les spécifications d'achat |
| État des surfaces | Étiré à froid, brillant, décapé, phosphaté, huilé, grenaillé ou usiné |
| Surface interne | Tel qu'étiré, biseauté et bruni au rouleau, affûté ou personnalisé |
| Traitement thermique | +C, +LC, +SR, +A, +N, recuit, normalisé ou trempé et revenu |
| Condition de fin | Extrémités simples, ébavurées, chanfreinées ou usinées |
| Documents de contrôle | EN 10204 2.2, 3.1 ou 3.2 selon accord |
| Gestion de la qualité | OIN 9001 |
| Essai | Analyse chimique, essai de traction, inspection dimensionnelle, inspection visuelle et essais non destructifs en option |
| Protection | Huile antirouille, embouts en plastique, emballage groupé ou en caisse en bois |
Principales caractéristiques
Haute résistance après trempe et revenu
Les tubes 42CrMo4 peuvent atteindre une limite d'élasticité minimale d'environ 900 MPa et une résistance à la traction de 1 100 à 1 300 MPa lorsqu'ils sont trempés et revenus et lorsque la section dirigeante correspondante ne dépasse pas 16 mm.
Les tubes 34CrMo4 peuvent atteindre une limite d'élasticité minimale d'environ 800 MPa et une résistance à la traction de 1 000 à 1 200 MPa dans des conditions de trempe et de revenu comparables.
Les valeurs finales garanties dépendent de l'épaisseur de la paroi, de la section dirigeante, des paramètres de traitement thermique, de l'orientation de l'éprouvette et des spécifications du matériau applicable.
Chimie contrôlée du chrome-molybdène
Le 42CrMo4 contient environ 0,90 à 1,20 % de chrome et 0,15 à 0,30 % de molybdène. Cette combinaison d'alliages améliore la trempabilité et permet d'obtenir une microstructure à plus haute résistance à travers la paroi du tube.
Le 34CrMo4 contient une gamme similaire de chrome-molybdène, mais a une teneur en carbone inférieure d'environ 0,30 à 0,37 %. Il offre donc un équilibre utile entre résistance, ténacité, usinabilité et réponse au traitement thermique.
Dimensions d'étirage à froid de précision
L'étirage à froid améliore la répétabilité du diamètre extérieur, du diamètre intérieur, de l'épaisseur de paroi, de la rondeur et de la rectitude par rapport aux tubes sans soudure conventionnels finis à chaud.
Pour les dimensions sélectionnées, la capacité dimensionnelle peut être contrôlée dans une plage d'environ ±0,05 mm. La tolérance finale doit être confirmée en fonction de la taille du tube, de l'épaisseur de paroi, de l'état de livraison et de la surépaisseur d'usinage requise.
Conditions de traitement thermique multiples
Les conditions de livraison EN 10305-1 disponibles comprennent :
| Symbole | Désignation traditionnelle | État de livraison |
|---|---|---|
| +C | BK | Etiré dur à froid, sans traitement thermique après emboutissage final |
| +LC | FMB | Étiré à froid doux, avec une légère passe de finition après traitement thermique |
| +SR | BKS | Étiré à froid et soulagé du stress |
| +A | GBK | Recuit sous atmosphère contrôlée |
| +N | NBK | Normalisé en atmosphère contrôlée |
Convient pour un usinage ultérieur
Les tubes peuvent être fournis avec une surépaisseur d'usinage pour l'alésage, l'affûtage, le biseautage, le galetage, le filetage, le perçage ou le tournage de précision.
Une livraison sans contrainte ou recuite est recommandée lorsqu'un usinage important sera effectué. La livraison trempée et revenue convient lorsque le composant fini nécessite une résistance mécanique et une résistance à la fatigue plus élevées.
Nos avantages
Contrôle dimensionnel pour l'usinage de cylindres et de barils
Une préoccupation courante en matière d'achat est de savoir si le tube conservera une surépaisseur d'usinage suffisante tout en évitant un temps d'alésage ou d'affûtage excessif.
Le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur de paroi, l'ovalité et la rectitude peuvent donc être inspectés par rapport à un dessin dimensionnel approuvé. Pour la production de longueurs fixes, la coupe et l’équerrage des extrémités peuvent également être contrôlés avant expédition.
Les dossiers d’inspection peuvent inclure :
Mesures du diamètre extérieur à plusieurs positions
Mesures d'épaisseur de paroi autour de la circonférence
Mesures du diamètre intérieur lorsqu'elles sont accessibles
Contrôle de rectitude sur toute la longueur du tube
Contrôle de la longueur et de l'équerrage des extrémités
Cela réduit le risque de surépaisseur d'usinage insuffisante, d'enlèvement de matière excessif ou de dimensions d'alésage finies incohérentes.
Traçabilité des traitements thermiques pour 34CrMo4 et 42CrMo4
Les propriétés des tubes chrome-molybdène dépendent fortement de la température d'austénitisation, de l'efficacité de la trempe, de la température de revenu, de l'épaisseur de la paroi et de l'uniformité du four.
Chaque lot de production peut donc être contrôlé par numéro de coulée et lot de traitement thermique. La composition chimique, les propriétés de traction, la dureté et l'état du traitement thermique peuvent être enregistrés dans un certificat d'inspection EN 10204.
Si nécessaire, des contrôles supplémentaires peuvent inclure :
Test de dureté sur chaque lot de traitement thermique
Essais de traction par chaleur et taille
Examen de la microstructure
Inspection en profondeur de la décarburation
Test d'impact à une température convenue
Cela offre une meilleure traçabilité que de se fier uniquement à une désignation de qualité nominale.
Inspection de surface et non destructive avant expédition
Les défauts de surface, les discontinuités internes et le tartre peuvent augmenter les pertes d'usinage ou réduire les performances en fatigue en service hydraulique cyclique.
Les tubes sont donc inspectés visuellement et peuvent être soumis en option à des tests par courants de Foucault, par ultrasons, par particules magnétiques ou hydrauliques selon les critères d'acceptation convenus.
Pour les tubes de vérins hydrauliques usinés, la surface interne peut également être inspectée pour détecter la rugosité, les rayures, les recouvrements, les creux et les variations dimensionnelles locales. De l'huile de protection et des embouts peuvent être appliqués après inspection pour réduire la corrosion et la contamination pendant le transport.
Normes d'exécution
| Système standard | Norme applicable |
|---|---|
| FR | EN 10305-1 pour les tubes en acier de précision étirés à froid sans soudure |
| FR | EN 10083-3 pour les aciers alliés pour trempe et revenu, dont 34CrMo4 et 42CrMo4 |
| OIN | Série ISO 683 pour les aciers traitables thermiquement, alliés et de décolletage |
| ASTM | ASTM A519 pour les tubes mécaniques sans soudure en acier au carbone et allié |
| ASTM | ASTM A29/A29M pour les exigences générales relatives aux barres d'acier et aux références chimiques de qualité d'alliage |
| VACARME | DIN EN 10305-1 pour les tubes de précision étirés à froid sans soudure |
| JIS | JIS G 4053 pour les aciers faiblement alliés destinés à la construction de machines |
| FR | GB/T 3077 pour les aciers de construction alliés |
| FR | GB/T 3639 pour tubes en acier sans soudure de précision étirés ou laminés à froid |
| GOST | GOST 8734 pour les tubes en acier sans soudure formés à froid |
Application
Cylindre hydraulique robuste
Le tube est utilisé pour fabriquer le corps de cylindre d'un vérin hydraulique pour matériel de construction.
Un itinéraire de production typique est :
Production de tubes sans soudure étirés à froid
Détente, recuit ou trempe et revenu
Redressage de tubes et contrôle dimensionnel
Alésage ou biseautage du diamètre intérieur
Brunissage ou affûtage au rouleau
Usinage des extrémités et préparation des ports
Nettoyage des surfaces et protection contre la corrosion
Contrôle final de pression et dimensionnel
Le 42CrMo4 ou le 34CrMo4 est sélectionné lorsque le corps du cylindre nécessite une résistance, une résistance à la fatigue ou une résistance aux chocs mécaniques supérieures à celles qu'un tube de précision E355 conventionnel peut fournir.
L'épaisseur de paroi requise et les conditions de traitement thermique doivent être calculées en fonction de la pression de service maximale, des cycles de pression, du diamètre interne, de la conception des connexions d'extrémité, de la tolérance à la corrosion, de la température et des règles de conception des équipements sous pression applicables.
Composition chimique
| Grade | Numéro d'acier | C | Si | Mn | PMax. | SMax. | Cr | Mo | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1,0212 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,70 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,025 |
| E235 | 1.0308 | ≤0,17 | ≤0,35 | ≤1,20 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,015 |
| E355 | 1,0580 | ≤0,22 | ≤0,55 | ≤1,60 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,020 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30-0,37 | ≤0,40 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | — |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38-0,45 | ≤0,40 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 | — |
Propriétés mécaniques
Les valeurs ci-dessous représentent différentes conditions de livraison et ne doivent pas être interprétées comme directement interchangeables.
Les valeurs E215, E235 et E355 s'appliquent à la condition normalisée, +N.
Les valeurs 34CrMo4 et 42CrMo4 s'appliquent à l'état trempé et revenu pour une section de règle ne dépassant pas 16 mm. Différentes valeurs s'appliquent aux sections plus grandes.
| Grade | Numéro d'acier | État de livraison | Limite d'élasticité min. MPa | Résistance à la traction MPa | Allongement Min. % | Énergie d'impact Min. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1,0212 | +N normalisé | 215 | 290-430 | 30 | Par accord |
| E235 | 1.0308 | +N normalisé | 235 | 340-480 | 25 | Par accord |
| E355 | 1,0580 | +N normalisé | 355 | 490-630 | 22 | Par accord |
| 34CrMo4 | 1,7220 | Trempé et revenu, section dirigeante ≤16 mm | 800 | 1 000 à 1 200 | 11 | 35 J |
| 42CrMo4 | 1,7225 | Trempé et revenu, section dirigeante ≤16 mm | 900 | 1 100 à 1 300 | 10 | Par accord |
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R: fabricant, peut également faire du commerce.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R: d'une manière générale, cela prend 10 à 15 jours si les marchandises sont en stock, ou 30 à 40 jours si les marchandises ne sont pas en stock,
c'est selon la quantité.
Q : Fournissez-vous des échantillons ? est-ce gratuit ou en supplément ?
R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement, mais nous devons payer les frais de transport.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Paiement <=2000 USD, 100 % à l'avance. Paiement>=2000USD, 30% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Si vous avez une autre question, n'hésitez pas à me contacter.
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