Tube enroulé sans soudure Inconel 718, épaisseur de paroi de 1 mm, UNS N07718, EN 2.4668

Le tube enroulé sans soudure Inconel 718 est un produit de tuyauterie en superalliage à base de nickel durcissable par précipitation, conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée, une résistance à la corrosion et des performances fiables dans des conditions de température élevée. Fabriqué sous forme de bobine continue, ce tube peut réduire le nombre de connexions intermédiaires requises dans les longs parcours de tuyauterie et convient aux systèmes où le stockage compact, le routage contrôlé et l'installation en longueur continue sont importants.

Ce produit présente une épaisseur de paroi nominale de 1,0 mm et est identifié par le numéro UNS N07718 et le numéro de matériau européen 2.4668. Sa matrice nickel-chrome-fer, renforcée par des additions de niobium, de molybdène, de titane et d'aluminium, offre une combinaison de résistance mécanique et de résistance à l'oxydation et à de nombreux environnements corrosifs. Les propriétés finales dépendent de la voie de fabrication, de l'état de traitement thermique, des dimensions du tube et de la spécification du produit applicable.

1. Spécifications du produit

Remarque : L'ASTM B983 couvre les tuyaux et tubes en alliage de nickel sans soudure à haute résistance spécifiés, y compris l'UNS N07718. La conformité doit être confirmée par rapport à la nuance commandée, aux dimensions, à l'état de livraison et à l'édition applicable. Une épaisseur de paroi de 1,0 mm seule n'établit pas la conformité à toutes les exigences de la norme.

2. Caractéristiques clés

1. Capacité de durcissement par précipitation : L'alliage 718 peut développer une résistance élevée grâce à un traitement de solution et un vieillissement contrôlés. L'état de traitement thermique spécifié est essentiel pour déterminer les propriétés mécaniques finales.

2. Résistance à la corrosion nickel-chrome : Sa teneur en nickel de 50 à 55 % et sa teneur en chrome de 17 à 21 % contribuent à la résistance dans de nombreux environnements industriels. L'adéquation doit être évaluée par rapport au milieu réel, à la concentration, à la température et aux conditions d'exposition.

3. Résistance à haute température : Le renforcement à base de niobium, soutenu par le molybdène, le titane et l'aluminium, permet à l'alliage de conserver une résistance mécanique utile à des températures élevées. Les conditions de fonctionnement admissibles réelles dépendent de la contrainte, de la température, de l'environnement et de la durée de vie.

4. Tuyauterie à paroi mince : La paroi nominale de 1,0 mm prend en charge les conceptions de tuyauterie compactes où une épaisseur de paroi réduite est autorisée par la conception de la pression et le code applicable.

5. Livraison en bobine : La forme de bobine continue peut réduire les joints intermédiaires, simplifier le routage et faciliter l'installation dans des équipements compacts. Le rayon de courbure minimum, l'ovalisation et le retour élastique doivent être évalués par rapport au diamètre extérieur spécifié et à la méthode d'installation.

3. Nos avantages

1. Identification et traçabilité du matériau

Une désignation de matériau seule est insuffisante pour établir l'aptitude à un service critique. La documentation d'approvisionnement doit identifier l'UNS N07718, la spécification du produit applicable, l'état du traitement thermique, le numéro de coulée ou de lot et les résultats d'essai requis. La certification et la traçabilité du matériau peuvent être organisées selon les exigences de la commande convenue.

2. Contrôle dimensionnel pour les bobines à paroi mince

Une épaisseur de paroi nominale de 1,0 mm nécessite une attention particulière à la variation de paroi, au diamètre extérieur, à l'ovalisation et à l'état de surface. Les exigences d'inspection dimensionnelle doivent être définies avant la production, avec des limites d'acceptation convenues entre l'acheteur et le fabricant. La manipulation et l'emballage des bobines doivent également minimiser les bosses, les rayures et les déformations localisées.

3. Vérification des propriétés mécaniques et de l'aptitude au service

Les propriétés de l'alliage 718 varient considérablement en fonction du traitement thermique et de la forme du produit. La résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté doivent donc être évalués par rapport à la norme applicable et à l'état de livraison plutôt que de se fier à des données génériques sur l'alliage. Lorsque le service sous pression est prévu, les calculs de conception et les essais appropriés doivent confirmer l'aptitude aux conditions de fonctionnement réelles.

4. Normes applicables

• ASTM B983 : Tuyaux et tubes en alliage de nickel sans soudure dans des conditions de travail à froid et de durcissement par précipitation spécifiées.

• ASTM B829 : Exigences générales pour les tuyaux et tubes en nickel et alliage de nickel sans soudure.

• ASTM E8/E8M : Essais de traction des matériaux métalliques.

• AMS 5589 / AMS 5590 : Spécifications des matériaux aérospatiaux associées aux tubes en alliage 718 ; vérifier la forme exacte du produit et la révision applicable avant de spécifier.

• EN 2.4668 : Numéro de matériau européen associé à l'alliage 718 ; le numéro de matériau seul n'établit pas la conformité à la norme du produit.

La norme sélectionnée doit correspondre au service prévu, au procédé de fabrication et à l'état de livraison requis.

5. Domaine d'application

Industrie pétrolière et gazière — Tuyauterie d'instrumentation haute pression

Le tube enroulé sans soudure Inconel 718 peut être envisagé pour les systèmes d'instrumentation et de contrôle haute pression où une résistance mécanique élevée, un routage de tuyauterie compact et une résistance aux environnements d'exploitation exigeants sont requis. L'aptitude d'une paroi de 1,0 mm doit être vérifiée en utilisant le diamètre extérieur réel, la pression de conception, la température, la compatibilité des fluides, les exigences de fatigue, la méthode de connexion et le code d'ingénierie applicable. La sélection de l'alliage ne doit pas être considérée comme une approbation automatique pour le service en milieu corrosif ou d'autres environnements spécialisés.

6. Composition chimique

7. Propriétés mécaniques

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Fabricant, peut également faire du commerce.

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : Généralement, c'est 10-15 jours si les marchandises sont en stock, ou c'est 30-40 jours si les marchandises ne sont pas en stock,

c'est selon la quantité.

Q : Fournissez-vous des échantillons ? Est-ce gratuit ou supplémentaire ?

R : Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais devons payer le coût du fret.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : Paiement=2000USD, 30% T/T à l'avance, solde avant expédition.

Si vous avez une autre question, n'hésitez pas à me contacter.