Tuyau 0,299 livres/in3 8,28 g/cm3 980℃ d'Inconel de superalliage de résistance d'oxydation

L'inconel Steel Tue est fabriqué avec de l'acier allié InconelInconelX-750 est utilisé

Composants mécaniques

C: ≤ 0.08

Cr:14.0 à 17.0

Ni+Co: ≥70.0

Je suis désolée.0.40 à 1.00

Je vous en prie.2.25 à 2.75

Le Fe:5.00-9. Je suis désolé.00

Nb+Ta:0.70 à 1.20

Co:1.00 max

Nombre d'espèces1.00 max

Si:0.50 max

Je vous en prie.0.010 max

Cu:0.50 max

P: Je ne sais pas.0.015 max

Données relatives aux propriétés physiques du matériau:

La démangeaison est de 0,299 lb/in3.80,28 g/cm3

Conductivité thermique InconelX-750

Coefficient de dilatation de la ligne InconelX-750

Caractéristique:

L'alliage InconelX-750 est un superalliage à base de nickel.

Sous 980°C avec une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation

Sous 800°C, il a une résistance plus élevée

En dessous de 540 °C, il a une bonne résistance aux propriétés de relaxation, une bonne formabilité et une bonne soudabilité.

Application du projetest des moteurs d'avion.

Processus de traitement thermique:

Annelage à 955 à 1010°C, refroidi à l'eau

Soudage avant soudage, recuit à 980°C,1h

soudage soulagement des contraintes de recuit 900°C humidité 2h

Réduction des contraintes par recuit à 885°C, ± 15°C, 24h, refroidissement par air.

Propriétés mécaniques de l'InconelX-750.

Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées en fonction de la fréquence d'émission.

Pour les émissions de CO2

δ4D/%≥35

à 980 °C ± 15 °C, en tenant le temps approprié, refroidissement par air ou refroidissement rapide, décapage.

Sb/MPa≥1170

Les émissions de dioxyde de carbone et de dioxyde de carbone

δ4D/%≥15

à condition de + 730 °C ± 10 °C, 8h, refroidissement au four 55 °C/h ou refroidissement à l'air à 620 °C ± 10 °C, 8h, refroidissement à l'air, temps de vieillissement total n'excédant pas 18h

Norme connexe:AMS 5542, AMS 5598 Les États membres doivent fournir les informations suivantes:

Demande de pièce moteur.