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Tuyau 0,299 livres/in3 8,28 g/cm3 980℃ d'Inconel de superalliage de résistance d'oxydation

Propriétés de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Torich
Attestation: CE PED
Numéro de modèle: Inconel X-750
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: larguons
Prix: 6000-20000 USD per ton
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité à fournir: 200 tonnes par an
Résumé du produit
L'inconel Steel Tue est fabriqué avec de l'acier allié InconelInconelX-750 est utilisé Composants mécaniques C: ≤ 0.08 Cr:14.0 à 17.0 Ni+Co: ≥70.0 Je suis désolée.0.40 à 1.00 Je vous en prie.2.25 à 2.75 Le Fe:5.00-9. Je suis désolé.00 Nb+Ta:0.70 à 1.20 Co:1.00 max Nombre d'espèces1.00 max Si:0.50 ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Tube d'Inconel 600

,

Tube d'Inconel 601

Material: InconelX-750
Standard: L'AMS 5542, L'AMS 5598
Application: l'industrie
Grade: Alliage
Type: Tuyau de nickel
Description du produit

L'inconel Steel Tue est fabriqué avec de l'acier allié InconelInconelX-750 est utilisé

Composants mécaniques

C: ≤ 0.08

Cr:14.0 à 17.0

Ni+Co: ≥70.0

Je suis désolée.0.40 à 1.00

Je vous en prie.2.25 à 2.75

Le Fe:5.00-9. Je suis désolé.00

Nb+Ta:0.70 à 1.20

Co:1.00 max

Nombre d'espèces1.00 max

Si:0.50 max

Je vous en prie.0.010 max

Cu:0.50 max

P: Je ne sais pas.0.015 max

Données relatives aux propriétés physiques du matériau:

La démangeaison est de 0,299 lb/in3.80,28 g/cm3

Conductivité thermique InconelX-750

θ/°C 50 100 300 500 900

Les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de la fréquence de production.

14.7 15.9 20.1 25.1 37.3

Coefficient de dilatation de la ligne InconelX-750

θ/°C 20 ¢ 200 20 ¢ 300 20 ¢ 400 20 ¢ 500 20 ¢ 600 20 ¢ 700 20 ¢ 800
α/10 à 6°C-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2

Caractéristique:

L'alliage InconelX-750 est un superalliage à base de nickel.

Sous 980°C avec une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation

Sous 800°C, il a une résistance plus élevée

En dessous de 540 °C, il a une bonne résistance aux propriétés de relaxation, une bonne formabilité et une bonne soudabilité.

Application du projetest des moteurs d'avion.

Processus de traitement thermique:

Annelage à 955 à 1010°C, refroidi à l'eau

Soudage avant soudage, recuit à 980°C,1h

soudage soulagement des contraintes de recuit 900°C humidité 2h

Réduction des contraintes par recuit à 885°C, ± 15°C, 24h, refroidissement par air.

Propriétés mécaniques de l'InconelX-750.

Les émissions de gaz à effet de serre sont calculées en fonction de la fréquence d'émission.

Pour les émissions de CO2

δ4D/%≥35

à 980 °C ± 15 °C, en tenant le temps approprié, refroidissement par air ou refroidissement rapide, décapage.

Sb/MPa≥1170

Les émissions de dioxyde de carbone et de dioxyde de carbone

δ4D/%≥15

à condition de + 730 °C ± 10 °C, 8h, refroidissement au four 55 °C/h ou refroidissement à l'air à 620 °C ± 10 °C, 8h, refroidissement à l'air, temps de vieillissement total n'excédant pas 18h

Norme connexe:AMS 5542, AMS 5598 Les États membres doivent fournir les informations suivantes:

Demande de pièce moteur.

Tuyau 0,299 livres/in3 8,28 g/cm3 980℃ d'Inconel de superalliage de résistance d'oxydation 0

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