Nom De Marque: | Torich |
Numéro De Modèle: | GB9948 |
Quantité De Produit: | 2 tonnes |
Prix: | négociable |
Conditions De Paiement: | L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 20000 tonnes par an |
GB9948 20# Tubes en acier sans soudure à craquage au pétrole en alliage de carbone
Méthode de production de l'acier:
L'acier structural à base de carbone et l'acier structural allié de haute qualité doivent être traités par un four à arc électrique et raffinés en dehors du four et par un raffinage sous vide.Il peut également être produit par la méthode du solvant lourd électroslag.L'acier inoxydable doit être raffiné à l'extérieur du four par un four à arc électrique ou par un convertisseur d'oxygène.
Méthode de production de l'acier:
Le roulement à chaud (extrusion, expansion) ou à froid (roulement).
Taille:
OD: 20 à 500 mm
WT: 2 à 50 mm
Longueur: 4 à 12 m
État de livraison:
Les tuyaux en acier doivent être livrés avec traitement à chaud.
Applications:
Tubes pour fours de l'industrie pétrochimique
Tubes d'échangeur de chaleur
Tubes en acier sans soudure pour tuyaux sous pression
Tolérances du diamètre extérieur et de l'épaisseur des parois Unité: mm
Code de tri | Méthode de fabrication | Taille nominale | Tolérances | ||
Niveau commun | Niveau élevé | ||||
Je vous en prie. | laminage à chaud par extrusion | Diamètre extérieur D | ≤ 54 | ± 0.50 | ± 0.30 |
> 54 à 325 | ± 1%D | ± 0,75%D | |||
> 325 | ± 1%D | - | |||
Épaisseur de paroi S | ≤ 20 | +15%S -10%S | ± 10%S | ||
> 20 | + 12,5%S -10%S | ± 10%S | |||
Expansion à chaud | Diamètre extérieur D | Tout | ± 1%D | ||
Épaisseur de paroi S | Tout | ±15%S | |||
Les toilettes | Tiré à froid ((Rolling)) | Diamètre extérieur D | ≤ 254 | ± 0.15 | |
> 25,4 à 40 | ± 0.20 | ||||
> 40 à 50 | ± 0.25 | ||||
> 50 à 60 | ± 0.30 | ||||
> 60 | ± 0,75%D | ± 0,5%D | |||
Épaisseur de paroi S | ≤ 3 ans0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
> 3.0 | ± 10%S | ± 7,5%S |
Points d'essai et quantité d'échantillonnage des tubes en acier
Numéro | Objets d'essai | Quantité d'échantillonnage |
1 | Composition chimique | 1 échantillon de chaque four |
2 | Essai de traction | 1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot |
3 | Épreuve de dureté | 3 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot |
4 | Essai d'impact | Tout |
5 | Essai hydraulique | 1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot |
6 | Essai d'aplatissement | 2 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot |
7 | Épreuve de flexion | 1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four |
8 | Essai de mise à feu | 2 échantillons prélevés sur 2 tubes en acier par lot |
9 | Examen macroscopique | 1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four |
10 | inclusions non métalliques | 1 échantillon prélevé sur 2 tubes en acier de chaque four |
11 | Épreuves de courant de tourbillon | Tout |
12 | Détection des fuites de flux magnétique | Tout |
13 | Tests par ultrasons | Tout |
14 | Essai de corrosion intergranulaire | 1 échantillon de chacun des deux tubes en acier de chaque lot |