Lumineux de tube d'acier inoxydable d'Astm A270 recuit soudé avec OD 4mm - 1200mm
Propriétés de base
Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
TORICH
Attestation:
ISO 9001,ISO 14001,TS 16949
Numéro de modèle:
EN10217-7
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
1 TONNES
Prix:
négociable
Conditions de paiement:
D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir:
50000Tons/Years
Résumé du produit
EN10217-7 Tubes en acier soudés à pression - Conditions techniques de livraison Partie 7: Tubes en acier inoxydable Fabrication: Les tubes sont fabriqués à partir de plaques, de feuilles ou de bandes laminées à chaud ou à froid conformément à la norme EN10028-1, d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm, ...
Détails de produit
Mettre en évidence:
acier en forme de tuyau inoxydable
,tube d'acier inoxydable de grand diamètre
Product Name:
La pression Purposes le tube de l'acier inoxydable EN10217-7 avec la soudure à l'arc électrique auto
Key Word:
tubes en acier inoxydable
OD:
4-420mm
WT:
0.5-50mm
Length:
1-12m
Payment:
L/C T/T D/P D/A
Materail:
tp304 tp310
Shape:
Round
Description du produit
EN10217-7 Tubes en acier soudés à pression - Conditions techniques de livraison
Partie 7: Tubes en acier inoxydable
Fabrication:
Les tubes sont fabriqués à partir de plaques, de feuilles ou de bandes laminées à chaud ou à froid conformément à la norme EN10028-1,
d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm,
Processus de fabrication
- Soudage par arc automatique
- Soudage au laser
Composition chimique des aciers austénitiques:
| Grade d'acier | C Le maximum | Je sais. Le maximum | Nom de l'entreprise Le maximum | P Le maximum | S Le maximum | N | Cr | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | Je ne sais pas | Autres | |
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | |||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 à 19.5 | - | - | 8.0 à 15.0 | - |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 18.0 à 20.0 | - | - | 10.0 à 12.0 | - |
| Le produit doit être présent dans une quantité suffisante. | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 à 0.22 | 17.5 à 19.5 | - | - | 8.5 à 11.5 | - |
| X5CrNi18 à 10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 à 19.5 | - | - | 8.0 à 10.5 | - |
| X6CrNiTi18 à 10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0 à 19.5 | - | - | 9.0 à 12.0 | Ti5xCto0 est le nombre de fois où70 |
| Le produit doit être présent dans une quantité suffisante. | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0 à 19.5 | - | - | 9.0 à 12.0 | Nb10xCto1.00 |
| Le X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 à 18.5 | - | 2.00 à 2.50 | 10.0 à 13.0 | - |
| Pour les métaux, les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de l'énergie utilisée. | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 à 18.5 | - | 2.00 à 2.50 | 10.0 à 13.0 | - |
| Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'écoulement. | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5 à 18.5 | - | 2.00 à 2.50 | 10.5 à 13.5 | Ti5xCto0 est le nombre de fois où70 |
| Le produit doit être présent dans une quantité suffisante. | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 à 18.5 | - | 250 contre 3.0 | 10.5 à 13.0 | |
| Le produit doit être présenté sous forme d'un produit chimique. | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 à 0.22 | 16.5 à 18.5 | - | 250 contre 3.0 | 11.0 à 14.0 | - |
| Le X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 à 18.5 | - | 250 contre 3.0 | 10.5 à 13.0 | - |
| Pour les métaux de base, les valeurs sont les suivantes: | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.0 à 19.0 | - | 250 contre 3.0 | 12.5 à 15.0 | - |
| Le produit doit être présenté sous forme d'un produit chimique. | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 à 0.22 | 16.5 à 18.5 | - | 4.0 à 5.0 | 12.5 à 14.5 | - |
| Pour les métaux non ferreux, le taux de décomposition doit être supérieur ou égal à: | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 à 19.5 | - | 3.0 à 4.0 | 13.0 à 16.0 | - |
| Pour les métaux de base, la teneur en carbone de l'oxyde de carbone doit être supérieure ou égale à: | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 010 | 26.0 à 28.0 | 0.70 à 1.50 | 3.0 à 4.0 | 30.0 à 32.0 | - |
| Pour les métaux à base d'acide sulfurique: | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 015 | 19.0 à 21.0 | 1.20 à 2.00 | 4.0 à 5.0 | 24.0 à 26.0 | - |
| Le produit doit être présenté sous forme d'un produit chimique. | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18 à 0.25 | 19.5 à 20.5 | 050 à 1.00 | 6.0 à 7.0 | 17.5 à 18.5 | - |
| Pour les produits chimiques, les produits chimiques utilisés sont les suivants: | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15 à 0.25 | 19.0 à 21.0 | 050 à 1.50 | 6.0 à 7.0 | 24.0 à 26.0 | - |
Composition chimique des aciers austénitiques:
| Grade d'acier | C Le maximum | Je sais. Le maximum | Nom de l'entreprise Le maximum | P Le maximum | S Le maximum | N | Cr | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | Je ne sais pas | Autres | |
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | |||||||||||
| Le produit doit être présenté sous forme d'un produit chimique. | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 à 0.22 | 21.0 à 23.0 | - | 250 à 3.5 | 4.5 à 6.5 | - |
| Le XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 à 0.20 | 22.0 à 24.0 | 0.10 à 0.60 | 0.10 à 0.60 | 3.5 à 6.5 | - |
| X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 à 0.35 | 24.0 à 26.0 | - | 3.0 à 4.5 | 6.0 à 8.0 | - |
| Je ne sais pas si je peux le faire. | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 à 0.30 | 24.0 à 26.0 | 050 à 1.00 | 3.0 à 4.5 | 6.0 à 8.0 | W0.50 à 1.00 |
Condition de livraison:
| Le symbole | Types de conditions de livraison | Condition de la surface |
| W0b | soudés à partir de tôles, feuilles ou bandes laminées à chaud ou à froid 1D, 2D, 2E, 2B | comme soudés |
| W1b | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | Nettoyage métallique |
| W1A b | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | Nettoyage métallique |
| W1R b | Salées à partir de tôles, de feuilles ou de bandes laminées à chaud 1D, recuit brillant | D'une luminosité métallique |
| W2 b | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | Nettoyage métallique |
| W2A b | Soudés à partir de tôles, de feuilles ou de bandes laminées à froid 2D, 2E, 2B, traités thermiquement, décapés | À l'exception de l'axe, essentiellement plus lisse que pour les types W1 et W1A |
| W2R b | Soudés à partir de tôles, de feuilles ou de bandes laminées à froid 2D, 2E, 2B, brillant anneaux | D'une luminosité métallique |
| Le WCA | Soudés à partir de tôles, de feuilles ou de bandes laminées à chaud ou à froid 1D, 2D, 2E, 2B, traités thermiquement, le cas échéant, formés à froid pour au moins 20%, traités thermiquement, avec du métal de soudure recristallisé, décapés | Nettoyé métalliquement, soudé à peine reconnaissable |
| Le RCR | Soudés à partir de tôles, de feuilles ou de bandes laminées à chaud ou à froid 1D, 2D, 2E, 2B, traités thermiquement le cas échéant, formés à froid pour au moins 20%, brillantement recuit, avec métal de soudure recristallisé | Brillant métalliquement, soudé à peine reconnaissable |
| G.O. | Le motif c | Le type et le degré de broyage doivent être convenus au moment de la demande et de la commande. |
| WP | Polonais c | Le type et le degré de polissage doivent être convenus au moment de la demande et de la commande |
Contrôle de la qualité
1~ Inspection des matières premières entrant
2~ Ségrégation des matières premières pour éviter toute confusion de qualité d'acier
3~ Chauffage et martellage pour le dessin à froid
4~ Tirage à froid et laminage à froid, inspection en ligne
5~ Traitement thermique, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Légalisation-coupe à la longueur spécifiée-inspection de mesure terminée
7~ Tests mécaniques en laboratoire avec résistance à la traction, résistance au rendement, allongement, dureté, impact, microstructure, etc.
8~ Emballage et chaussettes.
100% de nos tubes en acier sont vérifiés dimensionnellement
100% de nos tubes en acier sont visuellement vérifiés pour s'assurer qu'ils ont une parfaite condition de surface et aucun défaut de surface.
Épreuve de courant de tourbillon à 100% et épreuve ultrasonique pour éliminer les défauts longitudinaux et transversaux.
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