ASTM A519 Ovale en forme de 0,8 mm Épaisseur de paroi Tubes mécaniques en acier sans soudure avec surface dessinée à froid
Détails de produit
Tubes et tuyaux sans soudure
,en acier du POIDS 0.8MM
,Tubes et tuyaux sans soudure
ASTM A519 tube en acier inoxydable en forme ovale avec une épaisseur nominale de paroi de 0,8 mm est un tube mécanique léger produit pour les composants nécessitant une section sans soudure continue,géométrie ovale contrôlée et performances de formage fiables.
Le tube est normalement fabriqué par dessin à froid d'un creux sans couture à travers des matrices en forme, suivi d'un étalonnage dimensionnel et d'un cycle de traitement thermique approprié.1020 et 1026 sont adaptés aux profils à paroi mince nécessitant une flexion, l'aplatissement ou le soudage, tandis que 4130 et 4140 peuvent être sélectionnés lorsqu'une résistance plus élevée, une résistance à la fatigue ou un traitement thermique ultérieur sont requis.
Pour une paroi de 0,8 mm, l'axe ovale majeur, l'axe mineur, les rayons de transition des angles, la tolérance d'épaisseur de paroi et la torsion du profil doivent être indiqués sur le dessin approuvé.La conformité ASTM A519 à elle seule ne définit pas toutes les caractéristiques dimensionnelles d'un profil ovale personnalisé.
| Nom de l'article | Spécification disponible |
|---|---|
| Produit | Tubes d'acier mécaniques sans soudure, de forme ovale |
| Norme de fabrication | Pour l'aéronef |
| Matériel | Acier au carbone sans soudure ou alliage de chrome-molybdène |
| Grades communs | 1010, 1020, 1026, 4130 et 4140 |
| Dimensions du profil | Axe majeur de 10 à 120 mm; axe mineur de 5 à 80 mm, sous réserve de l'outillage et du rapport des axes |
| Épaisseur nominale des parois | 0.8 mm |
| Plage de paroi disponible | Approximativement 0,6-5,0 mm, selon les dimensions du profilé et la qualité de l'acier |
| Longueur | 1 à 12 m; alimentation fixe, aléatoire ou en taille |
| Tolérance par axe majeur/axe mineur | Généralement ±0,10 mm pour les petits profils de précision ou ±0,20 mm pour les profils plus grands; tolérance finale par dessin |
| Tolérance à l'épaisseur des parois | Commercialement, ±10%; un contrôle de précision à ±0,05 mm peut être convenu après examen de la fabrication |
| Le droit | Normalement ≤1,0 mm par mètre; un contrôle plus strict est disponible pour des longueurs d'étalonnage courtes |
| Le profil tourne | Normalement ≤ 1° par mètre, selon la taille de la section |
| Condition de la surface | Pluie à froid, décapées, phosphatées, légèrement huilées, polies ou soufflées |
| Traitement thermique | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |
| Condition finale | Décapées, découpées, découpées, débouchées ou déchiquetées |
| Inspection | Inspection dimensionnelle, analyse chimique, essai de traction, essai de dureté, essai d'aplatissement et examen facultatif par tourbillon ou par ultrasons |
| Documentation | Certificat d'inspection EN 10204 3.1 disponible |
La voie de fabrication sans couture élimine une zone de soudure longitudinale.Cela assure une continuité uniforme du matériau autour du périmètre ovale et évite les changements locaux de dureté ou de formabilité associés à une couture soudée.
Une paroi nominale de 0,8 mm réduit le poids des composants tout en conservant la rigidité de la section fermée d'un profil ovale.l'épaisseur de la paroi doit être vérifiée à plusieurs endroits autour du périmètre car le dessin en forme peut redistribuer le matériau entre les régions de l'axe majeur et de l'axe mineur.
Une section ovale offre une rigidité de flexion différente le long de ses axes majeur et mineur.Les ingénieurs peuvent orienter l'axe principal vers la direction de la charge principale tout en maintenant une largeur d'installation plus étroite qu'un tube rond équivalent.
Les catégories à faible teneur en carbone 1010, 1020 et 1026 peuvent être fournies recuit ou soulagé de contraintes pour améliorer les performances de flexion, de formage des extrémités, d'aplatissement et de perforation.La condition de traitement thermique requise doit être sélectionnée en fonction du rayon de formage final et du niveau de déformation..
Le dessin à froid et le dimensionnement final offrent un meilleur contrôle de l'axe, une plus grande droiture et une meilleure finition de surface qu'un tube en forme spéciale non calibré à chaud.Des jauges de profil ou des équipements de mesure des coordonnées peuvent être utilisés pour vérifier l'axe principal, axes mineurs, rayons et torsion.
Concernant les marchés publics:Un tube peut-il atteindre une paroi nominale de 0,8 mm tout en devenant trop mince aux extrémités de l'axe secondaire?
La voie de production peut inclure plusieurs étapes de dessin et de recuit intermédiaire plutôt que de forcer le creux rond directement dans sa géométrie ovale finale.L'épaisseur de la paroi est mesurée à plusieurs positions d'horlogeLe plan d'inspection peut inclure un mur local minimum plutôt qu'un mur moyen.
Concernant les marchés publics:Comment vérifier la distorsion de l'axe principal, de l'axe secondaire, de la torsion et du profil?
Des jauges de profil all/no-go dédiées, la mesure numérique du contour ou la mesure des coordonnées peuvent être utilisées en plus des calibres et micromètres standard.Les rapports d'inspection permettent d'identifier séparément les écarts d'axe majeur, déviation de l'axe mineur, épaisseur de paroi locale, droiture et torsion.
Concernant les marchés publics:Un tube ovale à paroi mince se fendra-t-il, se retirera-t-il excessivement ou se déformera-t-il lors de la flexion?
Les tubes à faible teneur en carbone peuvent être fournis entièrement recyclés ou soulagés de la contrainte lorsqu'une forte flexion est requise.Les alliages peuvent être livrés dans un état recuit pour la fabrication et ensuite éteints et trempés après formageLes courbes d'essai peuvent être produites en utilisant le rayon de courbure spécifié par le client avant la production en série.
| La norme | Résultats |
|---|---|
| Pour l'aéronef | Tubes mécaniques sans soudure en acier allié et en acier au carbone; norme de fabrication primaire |
| Pour l'utilisation des appareils électroménagers | Méthodes d'essai mécaniques pour les produits sidérurgiques |
| Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air | Analyse optique des émissions d'acier au carbone et à faible teneur en alliage |
| Pour l'utilisation dans les machines à coudre | Examen par ultrasons des tubes et tuyaux métalliques lorsque spécifié |
| Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air | Examen des produits tubulaires en acier par ébullition, lorsqu'il est spécifié |
| Pour les appareils électroniques | Tubes d'acier de précision sans soudure européennes tirées à froid |
| Pour les appareils électroniques | Tubes circulaires en acier sans soudure européennes à usage mécanique ou de génie général |
| Le système de contrôle de l'eau | Tubes japonaises en acier au carbone destinées à la construction de machines |
| Le numéro d'immatriculation du véhicule | Tubes d'acier de précision sans soudure, tirées à froid ou laminées à froid, chinoises |
| Pour l'utilisation de la machine à laver | Tubes d'acier sans soudure russes formées à froid |
Les normes équivalentes ne sont pas automatiquement interchangeables; la composition chimique, les propriétés mécaniques, la fréquence d'essai et les tolérances dimensionnelles doivent être réexaminées avant leur substitution.
Le tube ovale sans couture de 0,8 mm peut être utilisé comme membre transversal dans un châssis de dossier de siège automobile.Sa géométrie ovale assure une rigidité de flexion relativement élevée dans la direction principale de chargement tout en maintenant une structure de siège mince.
Pour ce composant, le grade 1020 ou 1026 à faible teneur en carbone dans un état recuit ou soulagé des contraintes est généralement plus approprié qu'un grade d'alliage de haute dureté, car le tube peut nécessiter une flexion,formage de bout, fixation des supports et joints résistants à la fatigue.
| Nombre d'étoiles | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Le P Max. | Je vous en prie. | Cr | Je vous en prie. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MT 1010 | 0.05 à 0.15 | 0.30 à 0.60 | - Je ne sais pas. | 0.040 | 0.050 | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. |
| MT 1020 détenteur d'une licence | 0.15 à 0.25 | 0.30 à 0.60 | - Je ne sais pas. | 0.040 | 0.050 | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. |
| 1026 | 0.22 à 0.28 | 0.60 à 0.90 | 0.15 à 0.35 | 0.040 | 0.050 | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. |
| 4130 | 0.28 à 0.33 | 0.40 à 0.60 | 0.15 à 0.35 | 0.040 | 0.040 | 0.80 à 1.10 | 0.15 à 0.25 |
| 4140 | 0.38 à 0.43 | 0.75 à 1.00 | 0.15 à 0.35 | 0.040 | 0.040 | 0.80 à 1.10 | 0.15 à 0.25 |
| Grade | Condition de référence | Résistance à la traction, MPa | Résistance au rendement, MPa | L'allongement en 50 mm | Objectif typique de la sélection |
|---|---|---|---|---|---|
| 1010 | Tiré à froid, soulagé de la contrainte | 365 minutes. | 305 minutes. | 20% en moins. | Composants à formation sévère et légers |
| 1020 | Tiré à froid, soulagé de la contrainte | 420 minutes. | 350 minutes. | 15% en moins. | Structures mécaniques générales |
| 1026 | à froid | 490 minutes. | 415 minutes. | 15% en moins. | Composants mécaniques à haute résistance |
| 4130 | Normalisé | 560 minutes. | 460 minutes. | 18% en moins. | Composants en acier allié à charge de fatigue |
| 4140 | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | 655 minutes. | 415 minutes. | 18% en moins. | Composants à haute résistance nécessitant un traitement thermique |
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