Détails des produits

Maison Produits

Tube recuit lumineux de l'acier inoxydable EN10216-5, tube sans couture d'acier inoxydable

Name: Tube recuit lumineux de l'acier inoxydable EN10216-5, tube sans couture d'acier inoxydable
Brand: TORICH INTERNATIONAL LIMITED
SKU: EN10216-5
Price: 950.00 USD
Availability: InStock

Nom De Marque:	Torich
Numéro De Modèle:	EN10216-5
Quantité De Produit:	5MT
Prix:	USD800-1100per ton
Conditions De Paiement:	L / C, T / T
Capacité à Fournir:	6000MT/month

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

La Chine

Certification:

GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949

Nom de produit ::

tubes et tuyaux sans soudure, en acier

Application::

Pour la pression Purposes des états techniques de la livraison

Norme ::

En 10216-5

Détails d'emballage:

Par paquets avec l'emballage navigable ou dans la boîte en bois

Capacité d'approvisionnement:

6000MT/month

Mettre en évidence:

tuyauterie recuite d'acier inoxydable

tuyau recuit

Description du produit

EN10216-5 Tubes en acier inoxydable brillant recuit sans soudure à des fins de pression

EN10216-5 Tubes en acier sans soudure à des fins de pression

Nom du produit:Tubes en acier sans soudure

Applications:Objectifs de la pression Conditions techniques de livraison

Catégories d'acier - EN 10088-1

- aciers austénitiques (aciers résistants à la corrosion ou à la rampe)

- aciers austénitiques-ferritiques

Processus de fabrication et conditions de livraison:

Les tubes sont fabriqués par un procédé sans couture, soit en finition à chaud, soit en finition à froid.

Les conditions de "finition à chaud" et de "finition à froid" sont laissées à la discrétion du fabricant.

Conditions de livraison:

Les symboles	Types de conditions de livraison	Condition de la surface
DHF	Traités thermiquement à chaud, décapés	Nettoyage métallique
Le montant de la garantie	Traités thermiquement à froid, décapés	Nettoyage métallique
CFA	Finition à froid, brillante, recuit	D'une luminosité métallique
CFG	Traitement thermique fini à froid, moulu	Le type et le degré de rugosité doivent être convenus au moment de la demande et de la commande.
PFC	Traités thermiquement à froid, polissés	Le type et le degré de rugosité doivent être convenus au moment de la demande et de la commande.
a Des combinaisons des différentes conditions peuvent être convenues au moment de l'enquête et de la décision b Les symboles sont des abréviations pour le type de condition. Exemple: CDF =CâgéFdéposéDaugmenté c La demande et l'ordonnance doivent indiquer si l'exigence de rugosité s'applique aux pièces internes ou internes. surface externe du tube, ou interne et externe

Tableau 1 Composition chimique des aciers austénitiques résistants à la corrosion, en % par masse

Grade d'acier			C Le maximum	Je sais.	Nom de l'entreprise	P Le maximum	S Le maximum	N	Cr	- Je vous en prie.	Je vous en prie.	Nb	Je ne sais pas	- Je vous en prie.	Autres
Nom de l'acier	Nombre d'acier		C Le maximum	Je sais.	Nom de l'entreprise	P Le maximum	S Le maximum	N	Cr	- Je vous en prie.	Je vous en prie.	Nb	Je ne sais pas	- Je vous en prie.	Autres
X2CrNi18-9	1.4307		0.030	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	≤ 011	17.50 à 19.50	-	-	-	8.00 à 10.00^c	-	-
X2CrNi19-11	1.4306		0.030	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	≤ 011	18.00 à 20.00	-	-	-	10.00 à 12.00^d	-	-
Le produit doit être présent dans une quantité suffisante.	1.4311		0.030	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015	0.12- 0.22	17.00 à 19.50	-	-	-	8.50 à 11.50	-	-
X5CrNi18 à 10	1.4301		0.07	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	≤ 011	17.00 à 19.50	-	-	-	8.00 à 10.50	-	-
X6CrNiTi18 - 10 ans	1.4541		0.08	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015	-	17.00 à 19.00	-	-	-	9.00 à 12.00^d	5xC à 0.70	-
X6CrNiNb18 - 10 ans	1.4550		0.08	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015	-	17.00 à 19.00	-	-	10xC à 1.00	9.00 à 12.00^d	-	-
X1CrNi25 à 21	1.4335		0.020	≤ 025	≤ 2.00	0.025	0.010	≤ 011	24.00 à 26.00	-	≤ 020	-	20.00 à 22.00	-	-
Le X2CrNiMo17-12-2	1.4404		0.030	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	≤ 011	16.50 à 18.50	-	2.00 à 2.50	-	10.00 à 13.00^e	-	-
Pour les métaux, les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de l'énergie utilisée.	1.4401		0.07	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	≤ 011	16.50 à 18.50	-	2.00 à 2.50	-	10.00 à 13.00	-	-
X1CrNiMoN 25 à 22 à 22	1.4466		0.020	≤ 070	≤ 2.00	0.025	0.010	0.10 à 0.16	24.00 à 26.00	-	2.00 à 2.50	-	21.00 à 23.00	-	-
X6CrNiMoTi 17 à 12 à 2	1.4571		0.08	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	-	16.50 à 18.50	-	2.00 à 2.50	-	10.50 à 13.50^c	5xC à 0.70	-
X6CrNiMoNb 17 à 12 à 2	1.4580		0.08	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015	-	16.50 à 18.50	-	2.00 à 2.50	10xC- 1.00	10.50 à 13.50	-	-
X2CrNiMoN 17 à 13 à 3	1.4429		0.030	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015	0.12 à 0.22	16.50 à 18.50	-	2.00 à 3.00	-	11.00 à 14.00^d	-	-
X3CrNiMo17 - 13 à 3.	1.4436		0.05	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	≤ 011	16.50 à 18.50	-	2.00 à 3.00	-	10.50 à 13.00^d	-	-
Pour les métaux de base, les valeurs sont les suivantes:	1.4435		0.030	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015^b	≤ 011	17.00 à 19.00	-	2.00 à 3.00	-	12.50 à 15.00	-	-
X2CrNiMoN17 - 13 à 5.	1.4439		0.030	≤ 100	≤ 2.00	0.040	0.015	0.12 à 0.22	16.50 à 18.50	-	4.00 à 5.00	-	12.50 à 14.50	-	-
Grade d'acier			C Le maximum	Je sais.	Nom de l'entreprise	P Le maximum	S Le maximum	N	Cr	- Je vous en prie.	Je vous en prie.	Nb	Je ne sais pas	- Je vous en prie.	Autres
Nom de l'acier		Nom de l'acier	C Le maximum	Je sais.	Nom de l'entreprise	P Le maximum	S Le maximum	N	Cr	- Je vous en prie.	Je vous en prie.	Nb	Je ne sais pas	- Je vous en prie.	Autres
X1NiCrMoCu 31 à 27-4		1.4563	0.020	≤ 070	≤ 2.00	0.030	0.010	≤ 011	26.00 à 28.00	0.70 à 1.50	3.00 à 4.00	-	30.00 à 32.00	-	-
X1NiCrMoCu 25 à 20 à 5		1.4539	0.020	≤ 070	≤ 2.00	0.030	0.010	≤ 015	19.00 à 21.00	1.20 à 2.00	4.00 à 5.00	-	24.00 à 26.00	-	-
X1CrNiMoCuN 20 à 18 à 7		1.4547	0.020	≤ 070	≤ 100	0.030	0.010	0.18 à 0.25	19.50 à 20.50	0.50 à 1.00	6.00 à 7.00	-	17.50 à 18.50	-	-
X1NiCrMoCuN 25 à 20 à 7		1.4529	0.020	≤ 050	≤ 100	0.030	0.010	0.15 à 0.25	19.00 à 21.00	0.50 à 1.50	6.00 à 7.00	-	24.00 à 26.00	-	-
Pour l'utilisation dans le traitement des produits chimiques		1.4558	0.030	≤ 070	≤ 100	0.020	0.015	-	20.00 à 23.00	-	-	-	32.00 à 35.00	8x ((C+N) À 0.60	Je suis désolée.0.15 À 0.45
Les éléments non énumérés dans ce tableau ne doivent pas être intentionnellement ajoutés à l'acier sans l'accord de l'acheteur, sauf pour finir la coulée.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel. Pour les produits devant être usinés, une teneur en soufre contrôlée de 0,015 à 0,030% est autorisée par accord, à condition que la résistance à la corrosion soit toujours satisfaite pour l'usage prévu. *Option 3: Une teneur en soufre de 0,015 à 0,030% est spécifiée***. Lorsque, pour des raisons particulières, par exemple pour une usinage à chaud, il est nécessaire de réduire au minimum la teneur en deltaferrite, ou pour une faible perméabilité, la teneur maximale en nickel peut être augmentée de 0,50% Lorsque, pour des raisons particulières, par exemple pour une usinage à chaud, il est nécessaire de réduire au minimum la teneur en deltaferrite, ou dans le but d'une faible perméabilité, la teneur maximale en nickel peut être augmentée de 1,00%. Lorsque, pour des raisons particulières, par exemple pour une usinage à chaud, il est nécessaire de réduire au minimum la teneur en deltaferrite, ou pour une faible perméabilité, la teneur maximale en nickel peut être augmentée de 1,50%

Tableau 2 Composition chimique des aciers austénitiques résistants au craquement, en % en masse

Grade d'acier

Le maximum

Je sais.

Nom de l'entreprise

Le maximum

- Je vous en prie.

Je vous en prie.

Je ne sais pas

- Je vous en prie.

Autres

Nom de l'acier

X6CrNi18 à 10

1.4948

0.04

0.08

≤ 100

≤ 2.00

0.035

0.015

≤ 011

17.00

19.00

8.00

11.00

X7CrNiTi18 à 10

1.4940

0.04

0.08

≤ 100

≤ 2.00

0.040

0.015

≤ 011

17.00

19.00

9.00

13.00

5x ((C+N)

0.80

Le produit doit être présent dans une quantité suffisante.

1.4912

0.04

0.10

≤ 100

≤ 2.00

0.040

0.015

≤ 011

17.00

19.00

10xC

1.20

9.00

12.00

X6CrNiTiB18 à 10

1.4941

0.04

0.08

≤ 100

≤ 2.00

0.035

0.015

17.00

19.00

9.00

12.00

5xCTo0 est égal à 0.80

B: Je ne sais pas.0.0015

0.0050

Pour les métaux non ferreux, le produit doit être présent dans une quantité suffisante.

1.4918

0.04

0.08

≤ 075

≤ 2.00

0.035

0.015

≤ 011

16.00

18.00

2.00

2.50

12.00

14.00

Les éléments suivants doivent être utilisés:^b

1.4958

(+ R.A.)

0.03

0.08

≤ 070

≤ 150

0.015

0.010

19.00

22.00

≤ 050

≤ 010

30.00

32.50

0.20 à

0.50

Je suis désolée.0.20

À 0.50

Al+Ti:

≤ 070

Co: ≤ 0.5

Ni+Co

= 30 ans.0

À 32.5

Pour les métaux, les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de l'énergie utilisée.

1.4959

0.05

0.10

≤ 070

≤ 150

0.015

0.010

19.00

22.00

≤ 050

30.00

34.00

0.25 à

0.65

Le produit doit être présent dans une quantité suffisante.

1.4910

≤ 004

≤ 075

≤ 2.00

0.035

0.015

0.10

0.18

16.00

18.00

2.00

3.00

12.00

14.00

Les éléments suivants doivent être utilisés:

1.4961

0.04

0.10

0.30

0.60

≤ 150

0.035

0.015

15.00

17.00

10xC

1.20

12.00

14.00

Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'écoulement.

1.4988

0.04 à

0.10

0.30

0.60

≤ 150

0.035

0.015

0.06

0.14

15.50

17.50

1.10

1.50

10xC

1.20

12.50

14.50

Les éléments suivants doivent être utilisés:

1.4981

0.04

0.10

0.30

0.60

≤ 150

0.035

0.015

15.50

17.50

1.60

2.00

10xC

1.20^c

15.50

17.50

X10CrNiMoMn

NbVB15-10-1

1.4982

0.06

0.15

0.20

1.00

5.50

7.00

0.035

0.015

14.00

16.00

0.80

1.20

0.75

1.25

9.00

11.00

Les éléments non énumérés dans ce tableau ne doivent pas être intentionnellement ajoutés à l'acier sans l'accord de l'acheteur, sauf pour finir la coulée.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
Le conditionnement recrystallisé.
Y compris Ta.

Tableau 3 Composition chimique (analyse de la coulée) des aciers austénitiques-ferritiques, en pourcentage de masse

Grade d'acier

Le maximum

Je sais.

Nom de l'entreprise

Le maximum

- Je vous en prie.

Je vous en prie.

Je ne sais pas

Autres

Nom de l'acier

Nombre d'acier

Le produit doit être présenté sous forme d'un produit chimique.

1.4462

0.030

≤ 100

≤ 2.00

0.035

0.015

0.10 à

0.22

21.00

à 23.00

2.50

À trois.50

4.50

À 6.50

Le produit doit être présent dans une quantité suffisante.

1.4424

0.030

140 à

2.00

1.20 à

2.00

0.035

0.015

0.05 à

0.10

18.00

À 19 ans.00

2.50

À trois.00

4.50

À cinq.20

X2CrNiN23 à 4^b

1.4362

0.030

≤ 100

≤ 2.00

0.035

0.015

0.05 à

0.20

22.00

À 24.00

0.10 contre 0.60

0.10

À 0.60

3.50

À cinq.50

X2CrNiMoN25-7-4^b

1.4410

0.030

≤ 100

≤ 2.00

0.035

0.015

0.20 à

0.35

24.00

à 26.00

3.00

à4.50

6.00

À huit.00

Le produit doit être présenté sous forme d'un produit chimique.

1.4507

0.030

≤ 070

≤ 2.00

0.035

0.015

0.15 à

0.30

24.00

à 26.00

1.00 à 2.50

2.70

à4.00

5.50

À sept.50

Je ne sais pas si je peux le faire.

1.4501

0.030

≤ 100

0.035

0.015

0.20 à

0.30

24.00

à 26.00

0.50 contre 1.00

3.00

à4.00

6.00

À huit.00

Je vous en prie.0.50

à1.00

Les éléments non énumérés dans ce tableau ne doivent pas être intentionnellement ajoutés à l'acier sans l'accord de l'acheteur, sauf pour finir la coulée.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
Une qualité d'acier brevetée.

Inspection et essai:

Analyse du casting

Épreuve de traction à température ambiante EN10002-1

Épreuve d'aplatissement EN10233

Épreuve de traction de l'anneau EN10234

Épreuve d'expansion de la dérive EN10236

Essai de dilatation de l'anneau

Épreuve d'étanchéité aux fuites

Inspection dimensionnelle

Examen visuel

TND pour la détection des imperfections longitudinales EN10246-7

Épreuve de courant de tourbillon

EN10216-5 Tubes en acier sans soudure à des fins de pression - Condition technique de livraison

Partie 1 Tubes en acier non allié ayant des propriétés précisées à température ambiante

Partie 2 Tubes en acier non allié ayant des propriétés de température élevée spécifiées

Partie 3 Tubes en acier allié à grains fins

Partie 4 Tubes en acier non allié et allié ayant des propriétés de basse température spécifiées

Partie 5 Tubes en acier inoxydable

Références normatives:

EN10002-1, Matériaux métalliques - Épreuves de traction - Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante

EN10002-5, Matériaux métalliques - Épreuves de traction - Partie 5: Méthode d'essai à température élevée

Pour les véhicules à moteur:2000Définition et classification des catégories d'acier

EN10021:1993 Exigences techniques générales de livraison pour les produits sidérurgiques et sidérurgiques

EN10027-1, Systèmes de désignation de l'acier - Partie 1 : Noms de l'acier, principaux symboles

EN10027-2, Systèmes de désignation de l'acier - Partie 2: Systèmes numériques

EN10028-2, Produits plats en aciers à pression - Partie 7: aciers inoxydables

EN10045, Matériaux métalliques - Épreuve d'impact Charpy - Partie 1: Méthode d'essai

EN10052, Vocabulaire des termes de traitement thermique des produits ferreux.

EN10088-1, Aciers inoxydables - Partie 1: Liste des aciers inoxydables

EN10204, Produits métalliques - Types de documents de contrôle

EN 10233, Matériaux métalliques - Tubes - Épreuve d'aplatissement

EN10234, Matériaux métalliques - Épreuve de dilatation par dérive

EN 10236, Matériaux métalliques - Épreuve de dilatation du tube et de l'anneau

Pour les appareils électroniques Matériaux métalliques - Tubes - Anneauxtest de traction

EN10246-2, Épreuves non destructives des tubes en acier - Partie 2:Épreuves automatiques de courant de tourbillon des tubes d'acier austenitiques et ferritiques-austenitiques sans soudure et soudés (à l'exception des tubes soudés par arc submergé) pour la vérification de l'étanchéité hydraulique

EN10246-6, Épreuves non destructives des tubes en acier - Partie 6:Épreuves ultrasoniques automatiques complètes périphériques de tubes en acier sans soudure et soudés (sauf soudés par arc submergé) pour la détection d'imperfections transversales

EN10246-7, Épreuves non destructives des tubes en acier - Partie 7:Épreuves ultrasoniques automatiques complètes périphériques de tubes en acier sans soudure et soudés (sauf soudés par arc submergé) pour détecter les imperfections longitudinales

EN10246-17, Épreuves non destructives des tubes en acier - Partie 17: Épreuves ultrasoniques des extrémités des tubes sans couture et soudés pour détecter les imperfections laminaires.

EN10256, Épreuves non destructives de tubes en acier - Qualification et compétence du personnel des niveaux 1 et 2 d'essai non destructif

EN10168, Produits sidérurgiquesb - Documents d'inspection - Liste des informations et description

Pour les appareils à commande numérique2003, Tubes, raccords et sections creuses structurelles en acier - Symboles et définitions des termes utilisés dans les normes de produits

EN ISO 377, Acier et produits sidérurgiques - Emplacement et préparation des échantillons et des éprouvettes pour les essais mécaniques (ISO 377:1997)

EN ISO 2566-1, Acier - Conversion des valeurs d'allongement - Partie 1: Aciers au carbone et à faible teneur en alliages (EN102566-1:1984)

EN ISO 643, aciers Détermination micrographique de la taille apparente du grain (IOS643:2000)

EN ISO 1127, Tubes en acier inoxydable - Dimensions, tolérances et masses conventionnelles par unité de longueur (ISO 1127:1992)

EN10266-2, Acier - Conversion des valeurs d'allongement - Partie 2: Aciers austénitiques (ISO 2566-2:1984)

EN ISO 3651-2, Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables - Partie 2: Ferritic,aciers inoxydables austénitiques et ferritiques-austénitiques (duplex) - Essai de corrosion dans des milieux contenant de l'acide sulfurique (ISO 3651).2Je ne sais pas.

EN ISO 14284, Acier et fer - Prélèvement et préparation d'échantillons pour la détermination de la composition chimique (ISO 14284:1996)

CR 10260, Systèmes de désignation de l'acier - Symboles supplémentaires

CR 10261, Circulaire d'information ECISS 11 - Fer et acier - Examen des méthodes d'analyse chimique disponibles

Les étiquettes:

Tubes en acier inoxydable capillaire TP 304L Tubes en acier inoxydable austénitique sans soudure pour le traitement médical

Obtenez le meilleur prix

tube d'acier de précision

tubes et tuyaux sans soudure, en acier

Tube en acier inoxydable

Tube en acier soudé

Tube d'acier des DOM

tuyauterie lourde d'acier de mur

Tuyau d'acier spécial

Tuyaux en acier allié

Tubes en acier des véhicules à moteur

Pièces de usinage de commande numérique par ordinateur

tubes d'échangeur de chaleur

Tube de coude en U

Tuyau d'acier de foret

Tube de cylindre hydraulique

Tube en alliage de nickel

tuyau d'acier structurel

tube d'acier de précision

tubes et tuyaux sans soudure, en acier

Tube en acier inoxydable

Tube en acier soudé

Tube d'acier des DOM

tuyauterie lourde d'acier de mur

Tuyau d'acier spécial

Tuyaux en acier allié

Tubes en acier des véhicules à moteur

Pièces de usinage de commande numérique par ordinateur

tubes d'échangeur de chaleur

Tube de coude en U

Tuyau d'acier de foret

Tube de cylindre hydraulique

Tube en alliage de nickel

tuyau d'acier structurel

Détails des produits

Tube recuit lumineux de l'acier inoxydable EN10216-5, tube sans couture d'acier inoxydable

Tube recuit lumineux de l'acier inoxydable EN10216-5, tube sans couture d'acier inoxydable

tuyauterie recuite d'acier inoxydable

tuyau recuit