Tube d'acier allié/tuyau sans couture de haute résistance Hastelloy C pour le produit pétrochimique

Hastelloy C est caractérisé par:

● Dans l'état d'oxydation et de réduction, la plupart des matériaux corrosifs présentent une excellente résistance à la corrosion.
● une excellente résistance aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte.

Domaines d'application:

Dans les domaines de la chimie et de la pétrochimie.

Il a été largement utilisé pour des applications telles que les éléments de contact et les systèmes catalytiques dans les composés organiques contenant du chlorure.mélangés à des impuretés d'acides inorganiques et organiques (tels que l'acide formique et l'acide acétique), l'eau de mer corrosive.

Autres domaines d'application:
● l'industrie de la pâte et du papier, par exemple les contenants de digestion et de blanchiment
● Système de lavage FGD, chauffage, humidification et autres ventilateurs
● équipement et composants pour les travaux dans les environnements à gaz acides
● réacteur à acide acétique et produits acides
● condensateur d'acide sulfurique
● isocyanate de méthylène diphényle (MDI)
● production et transformation d'acide phosphorique impur

Grades et normes Hastelloy C:

Composition chimique du Hastelloy C:

Hastelloy C Propriétés physiques

Densité: ρ = 8,9 g / cm3

une plage de température de fusion de 1325 à 1370 °C

La résistance à la corrosion du Hastelloy C:

Une teneur plus élevée en molybdène et en chrome rend l'alliage Hastelloy C résistant à divers milieux chimiques agressifs, y compris les milieux réducteurs, tels que l'acide phosphorique, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique,le chloreEn raison de la teneur élevée en nickel, l'alliage Hastelloy C peut résister efficacement au chlore causé par la fissuration par corrosion par contrainte, et même à une solution de chlorure chaude.

Curve de sensibilisation temps-température (0,008% de teneur en carbone, en référence à la méthode ASTM G28 A)

Hastelloy C Demande:

L'alliage Hastelloy C a été largement utilisé dans la plupart des industries chimiques et dans les environnements à haute température.

Domaines d'application typiques:

● système de désulfuration des gaz de combustion

● usine de décapage et de régénération acide

● production d'acide acétique et de produits agrochimiques

● production de dioxyde de titane (méthode du chlorure)

● revêtement électrolytique

Traitement et traitement thermique de l'alliage Hastelloy C:

1.Alliage Hastelloy C par procédé de fabrication et de transformation traditionnels.
2Avant le traitement thermique et le traitement thermique, les pièces doivent toujours être propres et exemptes de pollution.
3Il faut tenir pleinement compte de la sensibilité de la sensibilisation lorsque l'alliage se refroidit rapidement entre 1000 °C et 600 °C.
4Dans le processus de traitement thermique ne peut pas entrer en contact avec le soufre, le phosphore, le plomb et autres métaux à faible point de fusion, sinon il affectera les performances de l'alliage,La peinture de marquage doit être nettoyée., la température indiquant la peinture, les crayons, l'huile, le carburant et autres contaminants.
5La teneur en soufre du carburant doit être aussi faible que possible, la teneur en soufre du gaz naturel doit être inférieure à 0,1%, la teneur en soufre de l'huile lourde doit être inférieure à 0,5%.
6. les fourneaux à gaz à oxydation neutre à légèrement oxydante doivent éviter les fluctuations des gaz de four entre l'oxydation et la réduction,chauffé par la flamme ne brûle pas directement sur la pièce.

Pour le chauffage:

Avant le traitement thermique et le traitement thermique, les pièces doivent toujours être propres et exemptes de pollution.

Pendant le traitement thermique ne peut pas toucher le soufre, le phosphore, le plomb et autres métaux à faible point de fusion, sinon l'alliage de Nicrofer 6616 hMo devient fragile, doit faire attention à retirer la peinture,comme les étiquettesLa teneur en soufre du carburant doit être aussi faible que possible, la teneur en soufre du gaz naturel doit être inférieure à 0,1%,l'huile lourde doit être inférieure à 0Le chauffage électrique est un meilleur choix, parce que la température précise du four, du four à gaz et propre.

Le four à gaz avec une température neutre à légèrement réductrice appropriée, doit éviter les fluctuations du gaz du four entre l'oxydation et la réduction, chauffé par la flamme qui ne brûle pas directement sur la pièce.

Traitement thermique:

1.Température de traitement thermique Hastelloy C de 1200 °C à 950 °C, méthode de refroidissement pour refroidissement ou refroidissement rapide par air.
2Pour assurer la meilleure résistance à la corrosion, le traitement thermique doit être effectué après le traitement thermique, la pièce devant être directement ajoutée aux fours de traitement thermique chauffés.

Le machellonage à froid:

Le taux de durcissement de l'ouvrage est supérieur à celui de l'acier inoxydable austénitique, de sorte que la nécessité de sélection de l'équipement de traitement.et il devrait y avoir un recuit intermédiaire pendant le froid- Je ne sais pas.

2Si le laminage à froid est supérieur à 15%, il est nécessaire de traiter la pièce en solution secondaire.

Hastelloy C Traitement thermique:

1.Température de traitement de la solution de Hastelloy C dans la plage 1100 °C à 1160 °C.
2La méthode de refroidissement est l'éteinte à l'eau, l'épaisseur du matériau de moins de 1,5 mm peut également être utilisée pour refroidir rapidement.il doit être passé de 1000 °C à 600 °C dans les 2 minutes suivant le refroidissement.
3Pendant le traitement thermique, la pièce doit être maintenue propre.

Décapage du Hastelloy C:

1.L'oxyde de surface de C-Hastelloy et la soudure autour de l'adhérence de la slag plus forte que l'acier inoxydable, il est recommandé d'utiliser une courroie à grains fins ou une meuleuse à grains fins.
2Avant d'utiliser le mélange acide HNO3/HF, le film d'oxyde est décapé par décapage ou broyage.

Pour l'équipement de traitement des métaux:

En raison du durcissement sensible, donc devrait adopter une faible vitesse de coupe et l'alimentation lourde pour le traitement, afin de conduire dans le froid déjà en dessous de la surface de durcissement.

Traitement par soudure au Hastelloy C:

oxyde de décapage et de brossage