ASTM A789 Super Duplex 2507 Pipe Tubes en acier inoxydable tirées à froid pour la pétrochimie
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Quantité de commande min : | larguons | Prix : | negotiable |
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Détails d'emballage : | Par paquets dans la boîte en bois | Délai de livraison : | 6-8 semaines |
Conditions de paiement : | L / C, T / T |
Lieu d'origine: | La Chine | Nom de marque: | Torich |
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Certification: | ISO9001 | Numéro de modèle: | GB/T14976-1994 |
Détail Infomation |
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Matériau: | 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti et ainsi de suite | Application: | Pour le transport liquide |
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Méthode de production: | laminé à chaud, étiré à froid, laminé à froid | la norme: | GB/T 14976-94 |
Surligner: | tube de rondes en acier inoxydable,tube d'acier inoxydable de grand diamètre |
Description de produit
Tuyau d'acier inoxydable sans couture poli pour la canalisation liquide 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Tuyaux sans couture d'acier inoxydable pour le transport liquide, faits selon la norme nationale chinoise GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 est une norme applicable pour les tuyaux sans couture d'acier inoxydable qui est élaborée par laminé à chaud (expulsé et augmenté) ou étiré à froid (laminé à froid) et employée pour le transport liquide.
Les tuyaux d'acier se rangent dans deux catégories, c.-à-d. les tuyaux d'acier (expulsés et augmentés) laminés à chaud et tuyaux d'acier (laminés à froid) étirés à froid.
Tuyau d'acier GB/T14976-1994 inoxydable sans couture pour des services liquides
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti
Application : Pour le transport liquide
Méthode de production : laminé à chaud (expulsé et augmenté) ou étiré à froid (laminé à froid)
Matériel : 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti et ainsi de suite
Longueur :
Les longueurs ordinaires des tuyaux d'acier sont spécifiées comme suit :
Tuyaux d'acier (expulsés et augmentés) laminés à chaud : 2 ~12m
Tuyaux d'acier (laminés à froid) étirés à froid : 2 | 8m
La longueur à fournir pour les tuyaux d'acier (laminés à froid) étirés à froid avec le ≤ 10mm d'O.D ne sera pas plus petite que 1m.
Tolérance de recourbement :
Épaisseur de paroi < 15mm="">
Épaisseur de paroi ≥15mm, Bending≤ 2,0 mm/m
Tuyaux augmentés chauds, Bending≤ 3,0 mm/m
Forme des extrémités :
Les deux extrémités des tuyaux seront coupées carrément et des burs seront enlevés des extrémités.
Compositions chimiques :
Catégorie en acier | Compositions chimiques (%) | |||||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Ni | Cr | MOIS | Ti | Autre | |
0Cr18Ni9 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
00Cr19Ni10 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
0Cr23Ni13 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C%~0.07 | / |
0Cr18Ni10Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥5C% | / |
0Cr18Ni11Nb | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
0Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
00Cr17Ni14Mo2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
0Cr19Ni13Mo3 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
00Cr19Ni13Mo3 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C%~0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 |
5 (C%-0.02) ~0,80 |
/ |
0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C%~0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.1 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 |
5 (C%-0.02) ~0,80 |
/ |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | Cu 1.00~2.50 |
1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / |
5 (C%-0.02) ~0,80 |
Cu 1.00~2.50 |
0Cr13 | ≤0.08 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
0Cr26Ni5Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
Processus de fabrication :
De l'acier sera fondu utilisant le four à arc électrique.
Il est possible d'employer l'autre traité pour fondre l'acier après qu'un accord soit conclu entre le fournisseur et le client.
Les tuyaux d'acier seront manufacturés utilisant le laminage à chaud (expulsant et augmentant) ou les processus de froid-dessin (laminage à froid). Au cas où, un processus spécial de fabrication serait demandé par le client, on le spécifiera dans le contrat.
État de la livraison :
Des tuyaux d'acier seront livrés après le traitement thermique et marinant sont faits dans le fabricant.
Propriétés mécaniques :
Les propriétés mécaniques longitudinales des tuyaux d'acier dans des conditions de traitement thermique (résistance et élongation à la traction) seront conformes aux caractéristiques faites dans la table suivante. Il est possible de déterminer la limite conventionnelle d'élasticité des tuyaux d'acier sur requête faite par le client quand on le spécifie dans le contrat.
Catégorie en acier | Propriétés mécaniques | ||
Résistance à la traction MPA |
Limite conventionnelle d'élasticité MPA |
Élongation % |
|
Non plus petit que | |||
0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Représentations de processus :
Références des normes :
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Méthodes du gigaoctet 223 pour l'analyse chimique du fer, de l'acier et de l'alliage
Matériaux métalliques du gigaoctet 228 - essai de tension
Tubes en métal du gigaoctet 241 - vérificateur de pression hydrostatique
Matériaux métalliques du gigaoctet 242 – tube - essai en expansion de dérive
Matériaux métalliques du gigaoctet 246 - aplatissement de l'essai
Gigaoctet 2102 d'acceptation, emballage, inscription et certification de tuyau
Tuyaux d'acier inoxydables du gigaoctet 4163 - méthode pour l'essai ultrasonique
Aciers inoxydables du gigaoctet 4334,1 - essai gravure à l'eau forte d'acide oxalique de 10%
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Aciers inoxydables du gigaoctet 4334,4 - essai de corrosion acide Nitrique-fluorhydrique
Aciers inoxydables du gigaoctet 4334,5 - méthode d'essai de corrosion acide sulfate-sulfurique de cuivre
Aciers inoxydables du gigaoctet 4334,6 - essai de corrosion d'acide sulfurique de 5%
Matériaux métalliques du gigaoctet 6397 - morceaux d'essai pour l'essai de tension
Tubes en acier du gigaoctet 7735 - la méthode d'inspection sur l'essai de courant de Foucault
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