Tuyau d'acier inoxydable sans couture poli pour la canalisation liquide 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Détails de produit
tube de rondes en acier inoxydable
,tube d'acier inoxydable de grand diamètre
Pipe en acier inoxydable sans soudure poli pour tuyauterie liquide 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Pièces sans soudure en acier inoxydable pour le transport de fluides, fabriquées conformément à la norme nationale chinoise GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 est une norme applicable aux tuyaux sans soudure en acier inoxydable qui sont produits par laminage à chaud (extrusion et expansion) ou tirage à froid ( laminage à froid) et utilisés pour le transport de fluides.
Les tubes en acier sont divisés en deux catégories, à savoir les tubes en acier laminés à chaud (extrudés et dilatés) et les tubes en acier tirés à froid ( laminés à froid).
GB/T14976-1994 Pièces en acier inoxydable sans soudure pour les services de liquide
Pour les métaux à base de silice, les métaux à base de silice sont les métaux à base de silice, les métaux à base de silice et les métaux à base de silice.
Applications:Pour le transport de fluides
Méthode de production:laminés à chaud (extrudés et dilatés) ou tirés à froid ( laminés à froid)
Matériau:Les éléments suivants doivent être utilisés pour la détermination de l'émission:
Longueur:
Les longueurs ordinaires des tuyaux en acier sont spécifiées comme suit:
Pièces en acier laminées à chaud (extrudées et dilatées): 2 ~ 12 m
Pièces en acier tirées à froid: 2 ~ 8 m
La longueur à fournir pour les tuyaux d'acier tirés à froid (enroulés à froid) dont l'O.D ≤ 10 mm ne doit pas être inférieure à 1 m.
Tolérance de flexion:
Épaisseur de paroi < 15 mm, courbure ≤ 1,5 mm/m
Épaisseur de paroi ≥ 15 mm, courbure ≤ 2,0 mm/m
Pièces à expansion à chaud, courbure ≤ 3,0 mm/m
Forme des extrémités:
Les deux extrémités des tuyaux doivent être coupées carrément et les burs doivent être retirés des extrémités.
Compositions chimiques:
| Grade d'acier | Compositions chimiques (%) | |||||||||
| C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Je ne sais pas | Cr | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Autres | |
| Pour les métaux non métalliques | ≤ 007 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00 à 11.00 | 17.00 à 19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00 à 12.00 | 18- Je ne sais pas.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00 à 15.00 | 22.00 à 24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 19.00 à 22.00 | 24.00 à 26.00 | / | 5C% à 0.07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 9.00 à 12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥ 5C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 9.00-13. Je vous en prie.00 | 17.00 à 19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 10.00 à 14.00 | 16.00 à 18.50 | 2.00 à 3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00 à 15.00 | 16.00 à 18.00 | 2.00 à 3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 15.00 | 18- Je ne sais pas.00 | 3.00 à 4.00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 15.00 | 18- Je ne sais pas.00 | 3.00 à 4.00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 1.80 à 2.50 | 5C% à 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 012 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 1.80 à 2.50 | 5 ((C%-0,02) - Je ne sais pas.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 250 à 3.50 | 5C% à 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 01 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 250 à 3.50 | 5 ((C%-0,02) - Je ne sais pas.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 17.00 à 19.00 | 1.20 à 2.75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00 à 16.00 | 17.00 à 19.00 | 1.20 à 2.75 | / | Je vous en prie.50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤ 012 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00 à 11.00 | 17.00 à 16.00 | / | 5 ((C%-0,02) - Je ne sais pas.80 | Je vous en prie.50 |
| Pour les métaux: | ≤ 008 | ≤ 060 | ≤ 080 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | ≤ 060. | 12.00 à 14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 150 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 3.00 à 6.00 | 23.00 à 28.00 | 1.00 à 3.00 | / | / |
Processus de fabrication:
- Processus métallurgique de l'acier
L'acier doit être fondu au four à arc.
Il est possible d'utiliser l'autre acier transformé pour la fusion de l'acier après accord entre le fournisseur et le client.
- Processus de fabrication de tuyaux en acier
Les tuyaux en acier doivent être fabriqués par laminage à chaud (extrusion et expansion) ou par traction à froid ( laminage à froid).il est précisé dans le contrat.
Condition de livraison:
Les tuyaux en acier doivent être livrés après traitement thermique et décapage chez le fabricant.
Propriétés mécaniques:
Les propriétés mécaniques longitudinales des tuyaux en acier sous traitement thermique (résistance à la traction et allongement) doivent être conformes aux spécifications du tableau suivant.Il est possible de déterminer la résistance au rendement des tuyaux en acier sur demande du client lorsqu'elle est spécifiée dans le contrat..
| Grade d'acier | Propriétés mécaniques | ||
| Résistance à la traction MPa | Résistance au rendement MPa | L'allongement % | |
| Ne pas être inférieure ou égale à: | |||
| Pour les métaux non métalliques | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| Pour les métaux: | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Performances du procédé:
- Essai de pression hydrostatique
- Essai d'aplatissement
- Testez l' étendue
- Essai de corrosion intergranulaire
- Qualité des surfaces
- Test par ultrasons
Références des normes:
GB 222 Méthode d'échantillonnage de l'acier pour la détermination de la composition chimique et des variations admissibles pour l'analyse du produit
GB 223 Méthodes d'analyse chimique du fer, de l'acier et des alliages
GB 228 Matériaux métalliques - Épreuves de traction
GB 241 Tubes métalliques - Essai de pression hydrostatique
GB 242 Matériaux métalliques √ tube - essai de dilatation par dérive
GB 246 Matériaux métalliques - Essai d'aplatissement
GB 2102 Acceptation, emballage, marquage et certification des tuyaux
GB 4163 Pièces en acier inoxydable - Méthode d'essai par ultrasons
GB 4334.1 Aciers inoxydables - essai d'échappement à l'acide oxalique à 10%
GB 4334.2 Aciers inoxydables - Essai de corrosion au sulfate de fer et à l'acide sulfurique
GB 4334.3 Aciers inoxydables - essai de corrosion à l'acide nitrique à 65%
GB 4334.4 Aciers inoxydables - Essai de corrosion à l'acide nitrique-hydrofluorique
GB 4334.5 Aciers inoxydables - Méthode d'essai de corrosion par sulfate de cuivre et acide sulfurique
GB 4334.6 Aciers inoxydables - Essai de corrosion à l'acide sulfurique à 5%
GB 6397 Matériaux métalliques - pièces d'essai pour les essais de traction
GB 7735 Tubes en acier - Méthode d'inspection à l'essai par courant de tourbillon
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Pièces d'auto ASTM A513 laminant à froid les tubes en acier soudés avec la production des DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
tubes et tuyaux sans soudure, en acier de recuit lumineux de diamètre de 25mm pour les circuits hydrauliques
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tube en acier de phosphatage noir sans couture de précision pour les circuits hydrauliques
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tubes en acier galvanisés sans couture DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 de précision
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
