Nom De Marque: | Torich |
Numéro De Modèle: | GB/T14976-1994 |
Quantité De Produit: | larguons |
Prix: | négociable |
Conditions De Paiement: | L / C, T / T |
Pipe en acier inoxydable sans soudure poli pour tuyauterie liquide 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Pièces sans soudure en acier inoxydable pour le transport de fluides, fabriquées conformément à la norme nationale chinoise GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 est une norme applicable aux tuyaux sans soudure en acier inoxydable qui sont produits par laminage à chaud (extrusion et expansion) ou tirage à froid ( laminage à froid) et utilisés pour le transport de fluides.
Les tubes en acier sont divisés en deux catégories, à savoir les tubes en acier laminés à chaud (extrudés et dilatés) et les tubes en acier tirés à froid ( laminés à froid).
GB/T14976-1994 Pièces en acier inoxydable sans soudure pour les services de liquide
Pour les métaux à base de silice, les métaux à base de silice sont les métaux à base de silice, les métaux à base de silice et les métaux à base de silice.
Applications:Pour le transport de fluides
Méthode de production:laminés à chaud (extrudés et dilatés) ou tirés à froid ( laminés à froid)
Matériau:Les éléments suivants doivent être utilisés pour la détermination de l'émission:
Longueur:
Les longueurs ordinaires des tuyaux en acier sont spécifiées comme suit:
Pièces en acier laminées à chaud (extrudées et dilatées): 2 ~ 12 m
Pièces en acier tirées à froid: 2 ~ 8 m
La longueur à fournir pour les tuyaux d'acier tirés à froid (enroulés à froid) dont l'O.D ≤ 10 mm ne doit pas être inférieure à 1 m.
Tolérance de flexion:
Épaisseur de paroi < 15 mm, courbure ≤ 1,5 mm/m
Épaisseur de paroi ≥ 15 mm, courbure ≤ 2,0 mm/m
Pièces à expansion à chaud, courbure ≤ 3,0 mm/m
Forme des extrémités:
Les deux extrémités des tuyaux doivent être coupées carrément et les burs doivent être retirés des extrémités.
Compositions chimiques:
Grade d'acier | Compositions chimiques (%) | |||||||||
C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Je ne sais pas | Cr | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Autres | |
Pour les métaux non métalliques | ≤ 007 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00 à 11.00 | 17.00 à 19.00 | / | / | / |
00Cr19Ni10 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00 à 12.00 | 18- Je ne sais pas.00 | / | / | / |
0Cr23Ni13 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00 à 15.00 | 22.00 à 24.00 | / | / | / |
0Cr25Ni20 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 19.00 à 22.00 | 24.00 à 26.00 | / | 5C% à 0.07 | / |
0Cr18Ni10Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 9.00 à 12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥ 5C% | / |
0Cr18Ni11Nb | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 9.00-13. Je vous en prie.00 | 17.00 à 19.00 | / | / | Nb≥10C% |
0Cr17Ni12Mo2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 10.00 à 14.00 | 16.00 à 18.50 | 2.00 à 3.00 | / | / |
00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00 à 15.00 | 16.00 à 18.00 | 2.00 à 3.00 | / | / |
0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 15.00 | 18- Je ne sais pas.00 | 3.00 à 4.00 | / | / |
00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 15.00 | 18- Je ne sais pas.00 | 3.00 à 4.00 | / | / |
0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 1.80 à 2.50 | 5C% à 0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 012 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 1.80 à 2.50 | 5 ((C%-0,02) - Je ne sais pas.80 | / |
0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 250 à 3.50 | 5C% à 0.07 | / |
1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 01 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 16.00 à 19.00 | 250 à 3.50 | 5 ((C%-0,02) - Je ne sais pas.80 | / |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00 à 14.00 | 17.00 à 19.00 | 1.20 à 2.75 | / | / |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00 à 16.00 | 17.00 à 19.00 | 1.20 à 2.75 | / | Je vous en prie.50 |
1Cr18Ni9Ti | ≤ 012 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00 à 11.00 | 17.00 à 16.00 | / | 5 ((C%-0,02) - Je ne sais pas.80 | Je vous en prie.50 |
Pour les métaux: | ≤ 008 | ≤ 060 | ≤ 080 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | ≤ 060. | 12.00 à 14.00 | / | / | / |
0Cr26Ni5Mo2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 150 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 3.00 à 6.00 | 23.00 à 28.00 | 1.00 à 3.00 | / | / |
Processus de fabrication:
L'acier doit être fondu au four à arc.
Il est possible d'utiliser l'autre acier transformé pour la fusion de l'acier après accord entre le fournisseur et le client.
Les tuyaux en acier doivent être fabriqués par laminage à chaud (extrusion et expansion) ou par traction à froid ( laminage à froid).il est précisé dans le contrat.
Condition de livraison:
Les tuyaux en acier doivent être livrés après traitement thermique et décapage chez le fabricant.
Propriétés mécaniques:
Les propriétés mécaniques longitudinales des tuyaux en acier sous traitement thermique (résistance à la traction et allongement) doivent être conformes aux spécifications du tableau suivant.Il est possible de déterminer la résistance au rendement des tuyaux en acier sur demande du client lorsqu'elle est spécifiée dans le contrat..
Grade d'acier | Propriétés mécaniques | ||
Résistance à la traction MPa | Résistance au rendement MPa | L'allongement % | |
Ne pas être inférieure ou égale à: | |||
Pour les métaux non métalliques | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
Pour les métaux: | 370 | 180 | 22 |
0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Performances du procédé:
Références des normes:
GB 222 Méthode d'échantillonnage de l'acier pour la détermination de la composition chimique et des variations admissibles pour l'analyse du produit
GB 223 Méthodes d'analyse chimique du fer, de l'acier et des alliages
GB 228 Matériaux métalliques - Épreuves de traction
GB 241 Tubes métalliques - Essai de pression hydrostatique
GB 242 Matériaux métalliques √ tube - essai de dilatation par dérive
GB 246 Matériaux métalliques - Essai d'aplatissement
GB 2102 Acceptation, emballage, marquage et certification des tuyaux
GB 4163 Pièces en acier inoxydable - Méthode d'essai par ultrasons
GB 4334.1 Aciers inoxydables - essai d'échappement à l'acide oxalique à 10%
GB 4334.2 Aciers inoxydables - Essai de corrosion au sulfate de fer et à l'acide sulfurique
GB 4334.3 Aciers inoxydables - essai de corrosion à l'acide nitrique à 65%
GB 4334.4 Aciers inoxydables - Essai de corrosion à l'acide nitrique-hydrofluorique
GB 4334.5 Aciers inoxydables - Méthode d'essai de corrosion par sulfate de cuivre et acide sulfurique
GB 4334.6 Aciers inoxydables - Essai de corrosion à l'acide sulfurique à 5%
GB 6397 Matériaux métalliques - pièces d'essai pour les essais de traction
GB 7735 Tubes en acier - Méthode d'inspection à l'essai par courant de tourbillon